產品描述
GZ-系列液體定量防爆灌裝秤
防爆灌裝秤描述:
GZ-系列液體定量防爆灌裝秤是一種自動定量計量設備,其功能是在防爆區域內將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量容器包裝。
液體灌裝秤自動化程度高,可以儘量避免物料溢出,最大程度地防止物料本身對環境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動防護,達到防爆要求。其系統工作穩定可靠,操作簡便,稱量準確,重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備。
我公司結合國內外各種液體定量灌裝秤(機)的優點,採用國際上可靠的配件,研製生產出各種的液體防爆灌裝秤系統,可用於防爆區域內貿易核準的各種容器、鐵桶或塑料桶,在10kg至300kg之間準確定量灌裝,同時系統能在潮濕、危險或其他不良環境中使用。該秤採用液面上或液面下灌裝,可以滿足多種液體自動灌裝的需要。
防爆灌裝秤流程:
1、打開防爆灌裝秤總電源,啟動防爆灌裝秤儀表工作。
2、操作工人將灌裝桶移動防爆灌裝秤臺上,通過標準裝置對準桶口,用手按下啟動按鈕開關,防爆灌裝秤槍頭自動下降后開始灌裝。
3、防爆灌裝秤控制器發出灌裝信號,防爆灌裝槍閥門打開,物料快速流入灌裝桶,開始快加料過程。
4、當防爆灌裝秤灌裝量達到大提前量時,防爆灌裝秤控制器發出慢速進料信號,關閉防爆灌裝秤快加料閥門,打開慢加料閥門。這時物料以較小的流量流入灌裝桶。
5、當防爆灌裝秤灌裝量達到小提前量時,防爆灌裝秤控制器發出停止信號,防爆灌裝秤槍口閥門全部關閉,灌裝槍自動抬升至防爆灌裝秤頂端。
6、防爆灌裝秤控制器在確認灌裝重量在控制精度範圍內后,退出本次灌裝程序,準備下次灌裝。工人將灌裝好的料桶通過滾道移走,本次灌裝結束。
防爆灌裝秤結構:
防爆灌裝秤應該包括固定式噴槍裝置、防爆全電子稱重裝置、防爆控制器。其中灌裝秤固定式噴槍裝置由噴槍管道、氣動灌裝閥、噴槍支架、氣動昇降裝置、氣動底閥和秤體底座等組成;全電子稱重裝置包括防爆秤體、防爆稱重控制儀表、防爆高精度傳感器等組成,其中傳感器會即時將重量信號傳給稱重顯示儀表進行過程控制;控制包括繼電器、控制按鈕、指示燈等,作用是完成所有過程控制。
防爆灌裝秤特點:
防爆灌裝秤防爆等級: EXdII BT6
防爆灌裝秤灌裝準確度: ±0.2% F.S;
防爆灌裝秤總體結構: 304不鏽鋼結構;
防爆灌裝秤管道結構: 過流元件為316不鏽鋼,特氟隆墊圈和密封圈;
防爆灌裝秤氣源連接件: 提供過濾、調整、潤滑裝置(三聯件);
防爆灌裝秤流量控制: 雙速控制,一旦斷電,所有閥門關閉;
防爆灌裝秤襯氟處理: 與物料接觸部分襯氟處理,防止腐蝕。物料管路直接連接,避免了軟管聯接的弱點。
防爆灌裝秤雙速自動定量灌裝: 大大提高了灌裝精度和生產能力。
防爆灌裝秤自動去皮方式: 不受容器重量不等影響。
防爆灌裝秤接料杯的設計: 最大限度地避免灌注完畢時殘液的滴漏。
防爆灌裝秤自動和手動可選擇: 方便操作及維修。
防爆灌裝秤定值點可調節: 適應多種重量範圍的定量灌裝。
防爆灌裝秤空秤檢測: 在灌注以前,檢測秤臺上有空桶時方允許灌裝。
防爆灌裝秤自鎖控制: 噴槍放下到正確的位置時,方允許灌裝。
防爆灌裝秤設置容易: 操作人員通過儀表設定預置灌裝量;
防爆灌裝秤防碰撞: 噴槍下降過程中,碰到桶后會自動彈回;
防爆灌裝秤自動報警: 超量誤差時系統會自動報警,提示操作工。
防爆灌裝秤手動控制: 備有標準的手動操作鍵;
防爆灌裝秤大型操作鍵: 便於戴手套的操作人員使用。
防爆灌裝秤自動診斷: 提高系統工作的可靠程度。
防爆灌裝秤技術參數:
防爆灌裝秤秤量範圍 防爆灌裝秤分度值 防爆灌裝秤灌裝精度 防爆灌裝秤灌裝速度
200kg 0.1kg ≤±0.1% 40~60桶/h
50kg 0.02kg ≤±0.1% 160~180桶/h
25kg 0.01kg ≤±0.1% 260~280桶/h
會員信息
南京聯駿稱重系統有限公司 |
國家/地區︰ | 江苏省南京市 |
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聯繫電話︰ | 13770755753 |
聯繫人︰ | 葉佳 (項目經理) |
最後上線︰ | 2015/04/20 |