目前，國內紙箱包裝行業普遍採用的是水性油墨印刷技術，在生產過程中，需要更換油墨清洗印刷設備會產生一定量的油墨廢水。由於水性油墨廢水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理條件，採用直接加水稀釋辦法即使稀釋几十倍甚至几百倍、上千倍，廢水的色度和COD也很難達標排放，同時又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本；採用焚燒、外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業難以承受。
水性油墨廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、帶色基團的環狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分，占80%以上。
本公司通過幾年不斷的研究和工程實踐，總結髮明出一套擁有專利技術的處理工藝和設備，是國內油墨廢水處理新技術。本技術採用先進的混凝技術和電化學工藝，直接去除了廢水中的丙烯酸樹脂和色度，同時提高了廢水的生化性，解決了水性油墨廢水處理難題，使油墨廢水處理完全達到了國家一級排放標準，可以廣氾的應用於水性油墨廢水處理領域。
工藝技術特點：
1、工藝簡單，技術成熟，可適用於不同負菏的油墨廢水
2、資費用低，佔地面積小，運行成本低
3、處理效果好，採用先進預處理工藝設備，可直接將廢水COD去除率達到90%以上，色度達到國家一級排放標準
4、操作簡單方便，可根據業主不同需要進行工藝調整和設備改進