外觀：無色或淡黃色液體。           分子量：338

粘度（CPS）25℃：35～45            固含量%：≥98

酸值mgKOH/g：≤1                  色度：APHA

比重（25℃）：1.065                 閃點：≥149℃

沸點：≥200℃（133.3Pa）

用途：

    A．特種橡膠的助硫化活性劑

乙丙橡膠和三元乙丙橡膠、氯橡膠、硅橡膠、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物（EVA）、氯化聚乙烯彈性體（CPE）等特種橡膠，硫化都很困難，一般採用有機過氧化物（如DCP、BPO）進行硫化，若採用單一的有機過氧化物硫化，硫化時間過長，硫化不充分，難以保証良好的機械性能和物理性能。因此，必須添加TMPTMA作為助硫化劑，才能起到良好的效果。

B．多種熱塑性塑料的交聯改性劑
聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、CPE和EVA等熱塑性塑料。通過TMPTMA和有機過氧化物（如DCP等）進行熱、光和輻照交聯，不僅可顯著提高交聯劑制品的耐熱性、耐溶劑性、耐候性、抗腐蝕性和阻燃性，同時還改善機械性能和電性能，比單純用DCP交聯更能改善產品的品質，消除DCP的異味，減少DCP用量。

C．烷基丙烯酸酯的改性劑
TMPTMA與烷基丙烯酯進行共聚交聯改性，可顯著地提高其耐熱性、耐候性、機械強度和光學性能等。如甲基丙烯酸酯經少量（少於6%）TMPTMA交聯改性澆鑄制板，製成的有機玻璃的維卡耐熱性能提高30℃以上，耐磨性及光學性能也能得到明顯的改善。

D．聚酯類樹脂的交聯改性劑
熱塑性聚酯和不飽和聚酯可通過添加TMPTMA作為交聯改性劑，可顯著提高制品的強度以及耐熱性、抗蝕性、尺寸穩定性、耐候性等。對於熱壓型不飽和聚酯玻璃鋼制品，通過TMPTMA作為交聯劑製成的熱壓制品，使用溫度可達到180℃以上。

E．塗料和粘性劑的改性劑
環氧丙烯酸酯、聚氨酯和不飽和聚酯為基礎的塗料或粘性劑通過添加TMPTMA進行改性，用電子束、X-線、紫外光或加熱等固化交聯，均能縮短固化時間，提高粘合強度和質量。
用於摻合到氯乙烯樹脂溶膠成型，作為汽車車身的封接劑、堵縫劑。通過降低糊狀溶膠的粘度，改善作業性和自由調節其硬度，也可以通過接枝交聯提高耐熱性，耐溶劑性和改善膜的物性。

F．微電子產品的絕緣材料
TMPTMA可均聚或與其它耐熱性單體進行共聚,其聚合物膜具有十分良好耐熱、抗輻射、耐濕、耐候、和電絕緣性能。在許多微電子絕緣材料中添加TMPTMA可使上述許多性能得到明顯改善，尤其在製造微電子產品的集成電路和印刷電路板等絕緣材料中有着十分良好的應用前景。

H．共聚合物的改性單體

TMPTMA作為一種耐熱、耐候、抗沖、抗濕等性能的單體，可與其它單體進行共聚，製成特殊共聚物。

包裝貯運：貯存溫度為16-27℃，避免陽光直射。避免與氧化劑、自由基接觸。按非危險品運輸。200kg塑料桶包裝。