一、概述

原 理:
　　超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉換成機械振動，經變幅杆放大后，傳輸至裝在變幅杆上的工具頭，帶動附着在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，從而實現拋光的功能。振動的工具頭還可以帶動磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達到鏡面，從而解決了用銅質、竹質和木質工具頭高速研磨的問題。

★採用自主知識產權的鎖相式頻率自動跟蹤技術，微電腦頻率自動跟蹤技術，使工具頭長期穩定振動在最佳狀態，對不同的工具頭均可適應，保証效率、易於操作。
★電感儲能限流技術，使電源的利用率大大提高，目前50W的機器效率接近原300W機器的效率。
★超聲波振幅與放電狀態的自適應控制系統，明顯提高脈衝整形精度，可使整形后表面粗糙度達Ra0.3µm。
★精拋不影響工件精度，不塌稜角;不受工件複雜形狀、材料硬度的限制;
★能生成類似電火花機床所加工的花紋，用於修補該類模具的花紋
★操作手柄輕巧
★工具頭取材廣氾，用戶均可自製
★一般工人均能勝任操作

二、技術參數
1.適用範圍：各種模具的複雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔、邊角、各種硬質合金模具、玉石玻璃工藝品的粗中整形及至鏡面的拋光。可拋光材料：各種金屬、硬質合金、玻璃、玉石和瑪瑙等。
2.加工表面粗糙度：超聲研磨時

3.拋光介質：人造金剛石研磨膏或鑽石研磨膏。
4.電源：220V±10％ 50Hz

6.外形尺寸：370×290×150 (mm)

7.主機重量：8KG

8.最大功率：50W

9.自動頻率跟蹤範圍：26-35KHZ(頻率自動跟蹤，無須調節)

三、工具頭、磨料
工具頭可根據工件工藝要求選擇，一般情況下，整形和研拋狹縫、窄槽、放電，用銅條；粗中研磨用銅條、金剛銼刀等。一般拋光用竹片，精拋用木片。
磨料選用人造金剛石研磨膏，一般五金交電商店有售。從Ra0.6拋至鏡面的成本不到0.1元/cm2。