主要特點：

       1、自動調頻：可以彌補因更換焊頭或焊頭受熱及其他因素所造成的頻率偏移，本機提供三種搜頻方式；

       2、可視化自檢與過程監控：設備開啟時會自動自檢,設備正常可顯示"ready"。可快速準確的排除故障，將停工的几率降到最低。

       3、超聲波動態壓力觸發：當施加在焊接工件上的壓力達到預設值時，系統開始釋放超聲。可使工件在焊接時始終處於恆定的壓力下，平穩有效的吸收超聲波能量，獲得穩定的焊接品質；

       4、強大的系統自我保護功能：提供五種情況下針對超聲波發生器的保護，最大程度避免設備故障，確保更為精確地操作與可靠的重複使用性；1/頻率偏移過大，2/電壓過高，3/電流過大，4/溫度過高，5/功率過載；

       5、自動調諧/頻率存儲：當使用20KHz的焊頭時，可以圍繞中心頻率19950Hz，在±500Hz範圍內全自動調諧，焊頭頻率在每一次焊接過後都會自動儲存，利於下一次精確的焊接；

       6、進口20KHz大振幅換能器與2000系列電路主板：提供較同類產品更高的振幅和更高效率的能量轉換，可以使焊接時間更短，效果更佳；採用專利閉合迴路電路設計，當電壓波動或負載變化時也可保持穩定的振幅；

       7、快速反應LED功率計：以滿功率5%為單位的動態負載變化，同時記錄並清晰的顯示焊接循環中達到的峰值功率，也可以顯示調諧模式下的即時功率；

       8、報警與外部輸出：本機可清楚容易的識別過載/設備故障/參數設置錯誤等情況，並將情況以數字代碼式顯示，以利快速排除故障原因；

       9、超聲波自動預解發：無需機械開關即可自動預觸發超聲；

       10、非易失性的焊接參數存儲：即使在系統關閉或者突然斷電的情況下，最後一次使用的焊接參數也可以被儲存起來；

       11、堅固的結構，耐久性好：焊接產品時焊頭昇降系統採用線性划軌軌道實現，設備調試更容易，焊接對位更精確，設備長期運行更可靠；

       12、下限位行程指示器：可以快速的指示出焊接進行中下限位行程的長度.

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