這種填料吸收了短拉西環的特點，也改變了填料的環高與直徑相等的習慣，降低了環的高度，減薄了材質的厚度，並在環的側端增加了翻邊。
　　由於階梯環填料的側端增加了翻邊，不但可以增加填料環的機械強度，而且由於破坏了填料結構的對稱性，因而增加了填料投放時的定向几率。又由於翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利於填料傳質效率的提高。因此，階梯環填料的性能較鮑爾環又有了進一步的提高。
幾何性能

規格mm	徑*高*厚mm	比表面積m²/m³	空隙率%	堆積個數n/m³	堆積重度kg/m³	干填料因子m-1）
ø25	25*20*3	270	74	74000	624	172
ø50	50*30*5	108.8	78.7	9091	516	223
ø76	76*45*7	63.4	79.5	2517	426	126

質量測試
　　 分析原材料的化學性能、潤溫程度等，以確保成品的穩定性能。
　　 接下來碾碎原料，以去除粗糙的顆粒。
　　 之後進行磁性分離，以確保氧化鐵的含量不超過1%，並且通過潤溫，確保水份的含量在20-24%。
　　 當產品擠壓成形時，對尺寸和外形進行抽樣檢測。
　　 當產品乾燥之後，進行抽樣檢測以確保水份不超過3%。
　　 在烘乾的過程中，溫度和烘乾的時間進行精確的控制。
　　 每一個成品從視覺上觀察，在規格之內都要求一樣的尺寸、顏色和形狀。
　　 抽樣檢測可以保証成品的物理和化學性能。這個檢測包括毛比重、收縮性、吸水率和抗酸度等的檢測。
　　 所有已經檢測完畢的成品，它們的重量和單位體積都必須在規範界限以內。
　　 最後，這樣的成品纔是符合客戶要求的成品。