帶式輸送機液壓自動拉緊裝置是徐州三峰公司吸取世界工業發達國家的先進技術，考慮膠帶在起動和正常運轉時對拉緊力需要不同，經科學的膠帶張力模型分析研究而設計和生產的液壓自動拉緊裝置，是目前國內皮帶運輸機很先進很理想很可靠的拉緊裝置。
   ◆本裝置是根據帶式輸送機的特性而設計的，可以根據輸送機的張力需要任意調節拉緊力，完全可以實現起動拉緊力比正常運行拉緊力大1.4—1.5倍的要求，一旦調定后，系統即可按預訂程序工作。因此配置此裝置的膠帶機可以減少膠帶厚度。
   ◆本裝置動態響應快，帶式輸送機在起動時，其膠帶在驅動滾筒奔離點處會產生鬆弛現象，本裝置完全可以及時補償膠帶的伸長量，這對於減少膠帶動張力，減少衝擊，保証輸送機正常起動，平穩運行起到關鍵作用，它不僅可以保護膠帶接頭，避免膠帶受衝擊而斷帶，而且可以大大延長膠帶的使用壽命。
   ◆具有斷帶時自動停止帶式輸送機和打滑時自動增加拉緊力等保護功能
   ◆本裝置可以與帶式輸送機集控裝置“PLC”連接，完全可以實現對帶式輸送機自動張緊的遠距離控制，保証輸送機的可靠運行。
   ◆在輸送機主參數一定的情況下，採用液壓自動拉緊裝置，膠帶強度等級小，輸送機的裝機功率小，因而可以減少設備的初期投資，節電，節約運行成本，具有明顯的經濟效益。
2．產品發展三個階段：
    第一階段：固定張緊裝置。
這個階段的典型產品代表是絞車張緊裝置。這類產品能張緊膠帶，使帶式輸送機運轉，從本質上說其功能僅僅是張緊，當膠帶由於各種原因伸長，張緊力下降時，只能通過人的觀察發現后，再次張緊。
    第二階段，自動張緊裝置。
這個階段的典型產品代表是自動絞車（機械絞車、液壓絞車）張緊裝置。這類產品經過對其查新和調研后認為，拉緊裝置的發展經歷了只能實現在穩定（勻速）階段的自動張緊，保持膠帶在該階段的張力恆定。由於其慣性大，響應慢，無法實現起、制動階段的張力恆定。
    第三階段，動態自動張緊（兩點式自動張緊）。
這個階段的典型產品代表是油缸式自動張緊拉緊裝置。這類產品動態響應快，能實現起、制動階段和穩定運行階段的張力恆定。
3.組成結構：
    膠帶自控液壓拉緊裝置主要由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、電氣控制箱、及附件等五大部分阻成。
    拉緊油缸通過油缸支座固定在地基上，再通過鋼絲繩將拉緊小車與拉緊油缸活塞杆上的動滑輪及定滑輪相連，液壓泵站、蓄能站及電控箱不需要做地基，水平安放即可，僅要求安放地點不落煤、水。

4.結構說明：
（1）型號及構成：
    型號為：DYL-01-5/30：最大拉緊行程不小於5M，拉緊力調節範圍：12KN—30KN。
該裝置由液壓泵站、液壓伸縮油缸、蓄能器、控制開關、限位開關等組成。
液壓系統由液壓源、溢流閥、液控單向閥、手動換向閥、電磁換向閥、截止閥、組合閥塊、高壓膠管、蓄能器、張緊油缸等組成。
電控系統主要由SIEMENS S7-200PLC系統（包括可擴展模塊及模擬量模塊）及空氣斷路器、接觸器、中間繼電器、變壓器等組成。
（2）配置特點：控制系統先進。作為工控領域國際公認的知名品牌，三菱公司享有盛譽，本系統PLC等控制核心部件全部選用知名品牌或者由客戶指定。

其優點如下：
   a、完善的操作方式及故障處理手段
本系統的參數設定靈活、方便。各種故障報警提示均可直觀顯示。液壓拉緊裝置的電控系統具備多種控制和操作模式，可以方便的實現系統的遙監和遙控功能，同時還具備本地的自動和手動操作功能。並且可以為集控中心或者膠帶機控制裝置提供必要的接口信號。
   b、系統的可擴展性
作為國際電器行業的知名品牌，三菱公司的可編程控制器以其性能可靠、使用方便、編程和維護便捷，佔據了相當大的市場份額。其優越和靈活的擴展性能，便於設計人員根據用戶的不同要求，進行合理的配置。
本套裝置不僅配置了CPU、開關量輸入、開關量輸出模塊，同時還配有必需的模擬量採集模塊，為用戶提供標準的4～20mA的電流信號作為張緊力測量信號。
   c、經濟性
    採用小型PLC控制系統，性價比優于中、大型PLC控制系統,也減少了布線、維護方面的費用。