一、 新型臥式煤球機的構造和原理
該機分為傳動、進料、擠壓成型、切割、輸送五部分。各部分相互配合，運轉協調、平穩。
1、 傳動部分：由主電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸、變速箱等部件構成。電機帶動皮帶輪，通過變速箱輸出合適的轉速，傳遞給絞龍和攪拌軸。
2、 進料部分：由攪拌軸、料斗、攪拌撥片、下料口組成。攪拌撥片具有自動攪拌的功能。控制下料口的大小可控制機器生產速度。
3、 擠壓成型：由絞龍、模頭組成。模頭大小可調，可換用各種規格的模頭。
4、 切割部分: 切割齒圈、兩個行程開關、切割電機、切割鋼絲、鏈輪盤組成。成型的煤球帶動鏈輪盤轉動，每轉一圈觸動行程開關開一次，接通切割電機，切割電機帶動齒圈旋轉一週，齒圈上的鋼絲將煤球切開，同時齒圈觸動行程開關關閉電機，完成切割。
5、 輸送部分是由輸送架、支架和輸送帶組成。
二、 安裝、試車
1、 先將機器校平，牢固地固定在水泥基礎上。
2、 清洗機器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加註潤滑油。
3、 機器放置平穩並固定牢固，以避免因煤機晃動而影響型煤質量。
4、 放置和調平輸送托架，保証托架上托板的上弧面低於模頭出口2-3毫米，托板前端面距切割鋼絲15毫米左右，同時保証輸送帶與料斗承一條直線，並固定牢固.
5、 生產速度可通過下料口開啟大小控制；生產不同規格型煤可通過更換模頭、煤針實現；調節煤球高度可通過更換鏈輪盤實現。

6、 試機時首先用點動法使電機作脈衝轉動，測試電機轉向，確保和皮帶輪標示的轉向一致；如無其它噪音，運轉正常時方可開車。嚴禁重車起動，待機器運轉正常后方可投料生產。