1、前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、鏽跡,並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附着力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附着力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料;
落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
4、裝飾處理:
目的:使經過靜電噴塗 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝