公制M6×0.5mm熱熔鑽FDRILL

產品描述

FDRILL熱熔鑽也叫做熱鑽、無屑擠壓熱熔成型鑽頭、拉伸鑽頭等，是一項來自德國的革命性新技術。它改變了傳統鑽孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固几秒鐘就可以輕鬆解決。此項工藝用以取代鑽孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

FDRILL熱鑽鑽頭採用碳化鎢材料，經過最先進熱處理工藝，使鑽頭能在600度高溫和1500-3000轉/分鐘的高速旋轉狀態下，保持高硬度、高耐磨性能，經受垂直的強擠壓力。

此特殊處理過的FDRILL鑽頭，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產生600度高溫，高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鑽頭的旋轉和下壓，被擠壓的那部分金屬沿着圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。

熱鑽的整個加工過程，不會破坏金屬材料的結構和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質量的工絲。

FDRILL工作原理

1、高速旋轉的熱鑽接觸工件表面，與金屬表面摩擦產生高溫（600度）以上。

2、熱鑽快速進給產生壓力，並且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。

3、熱鑽擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度4倍的金屬襯套。

4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能，整個過程只需要2-6秒。
5、在金屬襯套作擠壓工絲，螺牙成型。
6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。

FDRILL熱鑽的優勢

1、提高生產效率
快速鑽孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。

2、提高產品質量
簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。

3、降低生產成本
操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。

4、清潔環保，不帶屑。

5、節約材料。

FDRILL熱鑽的規格

根據需要鑽穿工件的厚度，熱鑽有兩種長度規格 :

短鑽 : 適用於穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

長鑽 : 使用於穿透工件厚度大於 3mm -12mm

根據工件在熱鑽穿透后的表面要求，熱鑽有兩種規格 :

標準型熱鑽 : 熱鑽穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環

平口型熱鑽 : 熱鑽穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉，工件表面平滑

鑽不鏽鋼，螺牙孔徑 M8 或以上的，熱鑽直徑要大 0.1mm 和調低鑽機轉速 10-20%. 鑽有色金屬，調高鑽機轉速 50%

FDRILL熱鑽應用範圍

1、汽車零配件行業

2、鈑金、空調、散熱器等行業

3、傢俱、醫療器械、健身器材等

4、貨架、容器等

熱熔鑽規格和部分參數