燃料（瓦斯、油、天然氣、一氧化碳）在鍋爐或熱爐內燃燒（單獨一種燃料或幾種燃料混合燃燒）時，爐內各受熱面和煙道上不可避免的積附灰垢，會使鍋爐或熱爐的熱效率降低、能耗增加，並且因灰垢對爐體的腐蝕會縮短鍋爐的使用壽命。積灰嚴重時不僅熱交換惡化，而且由於煙道阻力的增加會減少鍋爐或加熱爐出力，有些含硫較高的燃料（瓦斯、油）燃燒后，灰垢對設備的腐蝕更厲害，這直接威脅到安全生產，比如對鍋爐中省煤器的腐蝕。如果更換設備不但費用增加，而且會影響生產，所以對鍋爐或加熱爐及時進行清灰非常重要，應當引起高度重視。（HY-5清灰劑特別適合於這些燃料為主的鍋爐和加熱爐）
　　
　　二、原理
　　
　　鍋爐或加熱輻射室的功能高溫部位投入清灰劑燃燒后，清灰劑與灰垢和煙氣中的某些成分（比如SO3）起化學反應生成碱性K2CO3和K2SO4，隨着煙氣流動而堆積在爐管、爐膛、省煤器、空氣預熱器等受熱面上，由於尾部煙氣溫度下降，其主要成分物質便凝結起來，堆成薄膜，這種薄膜與油煙附着物中的酸和碳起中和反應，硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性、無粘結性的硫酸鹽，從管壁，從管壁、爐壁上自行脫落，積灰嚴重的會成塊掉下來。
　　
　　清灰劑在爐膛高溫區域燃燒時，產生的碱金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由於藥物促使充分，可使積存的煙垢燃燒完全。

　　融熔的硝酸鹽，具有清除煙灰中硬垢的作用。
　　
　　清灰劑在燃燒時，由於硝酸鹽和燃料的碳、硫在一定條件下，可產生氣體衝擊波，促使煙垢易於脫落。
　　
　　能固化燃燒燃燒后產生的硫化物質，抑制、避免設備受腐蝕，減少煙灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大氣，氨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮氧化和物降低，從而有利於環境保護。
　　
　　三、經濟效益
　　
　　使用清灰劑二三月后，可使爐內各受熱面灰垢基本清除掉（持續使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導，提高了熱效率（一般為2-5％）排煙溫度下降10-30，節約燃料率3-4％，所以產生了很大的經濟效益。
　　
　　四、使用方法
　　
　　負壓吸入法：適用於負壓爐，將清灰劑由觀火孔直接投入爐膛燃燒室火焰附近，由兩側輪流進行，投藥時，應儘力均勻地投到爐內高溫區域。
　　
　　噴槍噴射法：適用於正壓爐，首先將清灰劑放入噴槍罐內，將罐蓋蓋好，利用壓縮空氣，使其成霧狀形式噴入爐膛內（壓縮空氣壓力一般2-3kg／cm3。注意：噴管插入觀火孔，應對準燃料器中線噴藥，插入不要太長，以防溫度過高，藥劑在管內結塊不易噴出。
　　
　　五用量
　　
　　初期（2-3月）用藥量為每日燃料消耗量為萬分之十六左右
　　
　　正常用藥量為每日消耗量的萬分之八左右。
　　
　　保養用藥量為每日燃料消耗量的萬分之五左右。（每周集中投一次即可）
　　
　　根據實際情況酌情加減。