模具硅膠是一種高性能制模材料,模具複製仿真性強,硫化后的硅橡膠與其它不粘,耐高溫,老化性能好等優異性能。同時還具有撕裂強度高,伸長率大,耐溶脹性能好等突出優點。廣氾用於玻麗樹脂 (POLYSTER) 、環氧樹脂 (EPOXY) 、聚氨酯成型產品、 PU 發泡樹脂之裝飾品及工藝品的複製、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝朮品複製、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、 PU 發泡樹脂和低熔點合金等材料制品成型模具,還可以製作印刷工業的轉印板等各種製作模具材料,更可以直接用於制品。
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模
刷模(片模):一般刷三層式根據模具要求多層,第一刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布,第三層再塗上硅膠,這樣固化成型。
具體如下:
先把要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑,或隔制劑,然後把取一定的量硅膠和固化劑(最好用電子稱來稱量),拌攪均勻,進行抽空,抽空時間不要太長.硅膠塗刷在產品上面(注:一定要塗抹均勻)等待30分鐘后,膠體會發生膠聯反應,這樣再均勻刷第二層硅膠,這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度,然後再塗刷第三層硅膠等硅膠乾燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。
備註:塗刷一層硅膠以後,最好是等硅膠交聯時再塗刷一層硅膠,而不是立即粘貼紗布或是玻纖布,原因是:一般塗刷的比較薄,特別是玻纖布比較硬,容易使模具里層比光滑,從而影響複製產品的效果。
包模(灌注模)的操作方法:
比較光滑或簡單的產品,用膠板或玻璃板圍起來,取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠乾燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:包模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損坏硅膠模具裡面的產品)。
外模的製作方法:
一般採用的方法和材料是將模具四週,用膠板或木板圍起來,一採用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種採用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,在塗刷粘貼,反復兩三層就可以了。