瑞典OPSIS全自動纖維測定儀FB-300

——先進的濾袋技術、無人看守

 

應用範圍：

飼料和食品中粗纖維的分析是非常重要的，瑞典Opsis(奧普賽斯)推出了FB300全自動粗纖維測定儀，用於樣品中的粗纖維測量；適應于粗纖維飼料、食品、穀物、植株、牧草中的粗纖維（CF）、中性洗滌纖維（NDF）、酸性洗滌纖維素（ADF）、木質素（ADL）、纖維素、半纖維素等含量的分析測定，每批次可處理27/9個樣品，大大提高了樣品檢測效率；其精密設計使得操作最優化，消煮、過濾、清洗、排廢過程集成于一體，自動完成酸碱試劑的添加、樣品消煮、攪拌、淋洗、排廢，內置試劑泵、控制閥門、溫度控制等操作，嚴格遵循AOAC和國標要求， 廣氾應用於畜禽飼料、糧油食品、寵物飼料、農業、林業和草業等行業

 

原理和性能：

FB300全自動粗纖維測定儀採用濾袋技術分析纖維含量: 樣品稱重后被密封在濾袋中，使用對應的加熱化學試劑溶液進行消煮處理，可除去細胞中可溶性內容物，只留下相應的纖維部分，在保留樣品中不可溶性部分的過程中，化學試劑溶液可以自由地通過濾袋，反復洗滌樣品，同時濾袋不停地上下移動，樣品不斷地攪拌，保持消煮過程均勻；最後利用丙酮浸泡脫脂，乾燥處理，採用重量法即可獲得對應的纖維含量結果。

FB300纖維儀的整個操作過程和步驟全部實現自動化和標準化，因而消除了很多影響纖維分析結果準確度和精確度的因素，大大提高了分析精度和重複性；同時濾袋方法無需抽濾過程，縮短了分析時間，大大提高分析效率；而傳統坩堝分析方法抽濾過程繁瑣，過濾效率非常緩慢，由於樣品板結造成坩堝砂芯容易堵塞，不得不多次手工操作進行空氣反吹和真空抽濾的過程；在坩堝傳統方法的煮沸及過濾過程中，樣品殘渣容易黏附燒杯壁或者玻璃管上，需花費大量時間多次沖洗殘留樣品，才能保証樣品全部收集到坩堝中；有些樣品在煮沸過程的初始沸騰中，可能產生大量的氣泡，雖然使用辛醇會改善一些效果，但仍然會有部分樣品殘留在燒杯壁或者玻璃管最高處，導致這些樣品不能消煮或者消煮時間差異性，從而影響分析結果；坩堝上下部位密封不嚴，導致液體洩漏，可能直接造成分析失敗。

儀器帶有四個外部試劑連接口：酸性試劑、碱性試劑、中性洗滌劑、酸性洗滌劑，內置加液泵快速地吸入分析試劑；可同時連接1-4個試劑桶，提前準備充足的試劑溶液便於進行大量的樣品分析；帶有澱粉酶試劑杯，當進行中性洗滌纖維測定時，根據程序設置的參數，自動控制添加澱粉酶試劑到消煮罐中。

儀器特點：

全自動化控制、無人值守

◆ 在放入樣品后，全自動執行消煮過程，無需人工看守。

◆ 觸摸屏操作，中英文菜單。

◆ 全自動執行樣品消煮、攪拌、淋洗、排廢的所有過程。

◆ 可編程其分析參數：試劑添加量、消煮時間、淋洗次數。

◆ 快速選擇分析類型和方法。

◆ 根據分析類型自動添加不同的試劑、自動選擇酶試劑。

 

分析效率高、運行成本低

◆ 每批次可處理27個樣品。

◆ 每天可分析粗纖維108個樣品/中性洗滌纖維135個樣品/酸性洗滌纖維162個樣品。

◆ 樣品架中呈120°交叉放置樣品，樣品架之間呈60°交叉，樣品洗滌充分

◆ 節省試劑、同時可選配半罐試劑溶液分析。

◆ 密閉加熱，不需自來水冷凝回流，節約水資源

 

分析結果準確性

◆ 嚴格符合AOCS、AAFCO規定的測試方法和過程。

◆ 分析結果和國標GB測量結果一致。

◆ 儀器隨機可選配標準樣品。

◆ 多級權限的用戶管理，保証實驗操作的規範性。

 

安全保護設計

◆ 雙液位傳感器監控加熱罐體的液體，缺試劑或者熱水自動停止加熱和報警。

◆ 溫度傳感器實時監控試劑的溫度。

◆ 壓力傳感器實時監控加熱罐體內部壓力，過壓自動停止加熱和報警。

◆ 壓力超過機械安全閥保護壓力，自動打開泄壓裝置。

◆ 罐體內試劑過量會自動逸出。

◆ 帶有消煮罐蓋自鎖功能，位置傳感器監測

 

LabConnect軟件管理系統

◆ 可自動連接Opsis實驗室管理系統軟件LabConnect。

◆ 儀器無人看守的分析過程中，手機可接收儀器的報警信息，及時處理。

◆ 利用LabConnect軟件，處理實驗結果。

 

技術參數

● 採用濾袋技術進行分析樣品

● 樣品處理能力：每批27個樣品

● 檢測能力：每天108個粗纖維樣品

● 樣品量：0.5-1.0g

● 測量範圍：0-100%

● 重現性：≤ 0.5%

● 工作溫度：100℃

● 控溫精度：± 0.1℃

● 彩色液晶觸摸屏，中英文操作，快速選擇分析類別

● 可編程控制，內置50組自定義測試方案

● 可編輯分析參數:消煮時間、溫度和淋洗時間、次數

● 全自動操作，自動控溫、攪拌，自動添加試劑，自動排放廢液。

● 根據分析類別，自動選擇試劑類型或者酶試劑

● 常規實驗室/實驗台即可，無需配備通風廚

● 安全保護：試劑液位檢測、溫度檢測、壓力監測