微波在化工行業的設備主要應用於木材、玻璃纖維、化工原材料、草酸鈷、行維素、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活化碳等的粉狀與顆粒狀的乾燥；微波催化反應、有機合成反應、微波馬弗爐、微波橡膠硫化等。 微波在化工業的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波有化工產品中的應用，不僅能大大的節省能源，且一些產品傳統的几道工序可在微波設備中一次完成。許多有機化合物不直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的"敏化劑"把微波能傳給這些物質而誘發化學反應，微波通過催化劑或其載體發揮其誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐可用熔融和灰化樣品，在樣品容器週圍放一些具有很高的材料tgsin（常用sic）。這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時間內將溫度升高，在2min內可達到1000℃高溫。與普通馬弗爐相比，用微波與馬弗爐進行高溫下熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用者在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。 橡膠制品由膠料壓成型后，必須經硫化纔會有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。 在硫化過程中，網狀交聯的形成要在加熱的條件下才得以進行。在常規加熱硫化工藝中，熱量是依靠膠料的導熱性由表及里傳進去，由於橡膠的導熱性很差，所以要使制品整體都達到硫化溫度就需要很長時間，且易形成溫差梯度而造成硫化不均。採用微波硫化，膠料直接吸收微波能而內外同時發熱，制品整體達到硫化溫度的時間很短（約為常規的几十分之一到百分之一），且表裡不存在溫差梯度，故硫化迅速而均勻。 廣州鵬洲微波設備有限公司的橡膠硫化設備，適用於多種截面的條、帶狀膠制品，和帶金屬骨架的膠制品的連續硫化生產。成為國內橡膠工業現代生產的表征。微波能穿透物體內部裡外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振盪，水分子也同樣是24億5千萬次的振盪，分子之間互相磨擦產品熱量，自己發熱。所以可廣氾用於化工產品的物料的乾燥脫水與硫化等工藝。 

主要技術參數 1，設備型號（尺寸）：PZ-30MT 2，微波輸出功率： ≥30KW（可調） 3，輸入視在功率： ≤45KVA 4，設備工作電壓： 三相380V±10% 5，微波工作頻率： 2450MHz±50Hz 6，傳送方式及速度： 0.5～5m/min） 7，外型尺寸（長*寬*高）：10700*900*1700mm 8，微波洩漏： 符合國家標準 ≤5mw/cm2 9，設備工作環境： -5～40&ordm；C 、相對濕度≤80%、週圍無腐蝕性氣體、導電粉塵和爆炸性氣體