1、機器採用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓,桶內乾燥等,具有發料一次完成,保証機器自動循環生產。
2、採用電子稱重系統,光電料位控制系統,正確的掌握髮泡料的溶重,使發泡后的珠粒密度均勻,每次的誤差小於2.5%以下。
3、桶體內的溫度和蒸汽壓力,採用先進的日本高精度的先導減壓閥控制,保証減壓閥出口的壓力始終恆定,保証預發機料桶內的溫度控制在±1%℃之內,從而保証了發出的EPS原料的一致性,防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。
4、 採用自動負壓上料裝置,電子稱重裝置,結合料位開關實現了自動加料,提高了生產效率,減輕了勞動強度。
5、桶體採用封閉式恆壓發泡,熱效率高,節約蒸汽,比連續式預發機節約能源50%以上。
6、該機配有高質量的封閉式熱空氣乾燥系統,發好的原料在桶體內乾燥,無須通過很長的硫化乾燥床。稱重系統放在桶體頂部,所以機器結構緊湊佔地面積小。
7、該預發機出料后具有自動篩選、球料破碎、風機自動輸送發泡料至熟化料倉等功能。
8、該機採用的電器、氣動元件、閥門等都是國內外知名品牌的產品,從而保証了機器運轉穩定性、可靠性,並且使用壽命長。
9、桶體自動出料採用壓縮氣吹料,提高出料速度。
10、 電腦設有記憶功能,能把經常使用的EPS原料生產廠家的牌號、規格、發泡工藝,參數全部可記錄在電腦中。當你需要使用過去使用過的廠家原料時,你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來工藝上去。
11、 該機器適用於高原缺氧地區的發泡生產,發揮了壓力發泡機優越性。(在同環境下連續式預發機的生產效率極低)。