1、    鍍層含硫量低，耐蝕性高，可耐機械加工。

2、    具有特殊高速鍍鎳及深鍍作用。

3、    溶液穩定性好，對雜質容忍度大，管理易。

4、    適用於鋁合金電鍍之底層。

5、    鍍液不會越鍍越黑，有機雜質積累極慢。

二、 鍍液組成及操作條件：

應用橡膠或PVC襯槽，槽中應安裝PVC或其他塑料空氣攪拌管，使用雙排攪拌管，也可使用機械陰極移動，但電流密度將受限制。

使用連續過濾，其過濾能力每小時至少實際循環四次溶液，加熱設備常採用鈦蒸汽加熱管或熱交換器，也可用石英電浸加熱管。

對於新的橡膠襯槽，管道及輔助設備在使用前都應進行酸性水處理，並充分清洗，酸性水即為5-10ml/l的硫酸水溶液。

四、在攪拌下，小心慢慢地將硫酸加入到冷水中，將酸性水加溫至65^OC置於槽中保溫至少8小時，然後泵出槽外，最後用水充分沖洗槽子，在此酸性處理過程中，鈦蒸汽管得以陽極化。陽極使用電解鎳裝入鈦籃，並配有聚丙烯陽極袋。

五、 SM-50R走位調整劑添加量為150ml/KAH，SM-50MU添加量為50ml/KAH，WA-20鍍鎳濕潤劑添加量為50ml/KAH，SM-50除硫劑可視需要補加。

六、 鍍液維護：

1、   定期分析總鎳量，氯化物及硼酸含量，以維護溶液在最佳的範圍。

2、   鍍液pH維護在 3.6-4.2，操作時 pH不要大於 4.8，pH高於此值，用純硫酸或鹽酸調節。