局部電鍍保護膠
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產品描述
局部電鍍保護可剝膠
ER-320電鍍保護可剝膠是一種新型化工產品，它主要是在局部電鍍、化學銑切等其他需要局部暫時性保護工藝中，也可用於整體保護或較長時間的保護，在高壓機電、航空、輕工等工業領域有廣氾的用途。
本產品以新型高分子材料為基料，採用不同的配方及工藝分別制備出適用各種條件下的臨時性保護需要的產品。其產品綜合性能優良，耐酸、耐碱、耐溫。該產品可完全滿足各種條件下局部電鍍的要求，是目前國內最理想的電鍍保護塗料。
ER-320電鍍保護可剝膠主要性能指標
1、 塗料性能
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項目
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指標
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外觀
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黑色粘稠液體無目視雜
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年度（塗-4杯）S
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40--60
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2、 塗層性能
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項目
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指標
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扯斷強度MPa
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5.0
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扯斷伸長率%
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600
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耐酸性
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酸洗后：無腐蝕、無脫落、無滲透、容易剝離
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耐碱性
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碱洗后：無腐蝕、無脫落、無滲透、容易剝離
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耐溫性℃
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100
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侵蝕比
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0.9-1.1
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ER-320電鍍保護可剝膠屬易燃危險品，在儲存及使用過程中，應遠離火源，杜絕洩漏，按危險品運輸
局部電鍍保護可剝膠使用說明
一、 表面處理
為了保証塗料對底材粘着的均勻性和牢固性，工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質。
局部電鍍工件按電鍍前處理即可。
化銑工件需進行表面脫脂處理
二、 塗覆工藝
1、 按施工要求調好塗料粘度，一般施工粘度為40-60秒（塗-4杯，25±1℃），如果粘度太大，施工不便，塗層太厚，溶劑揮發不完全，在電鍍或銑化過程中，塗層容易起泡，造成塗層脫落。
2、 塗覆可採用浸塗或刷塗兩種方法，還可採用設備進行噴塗。在工件較小而需保護面積較大時，一般採用浸塗方法，將塗料置於一較大容器內，用挂具將工件浸塗2-3次，室溫或烘道乾燥，每次間隔40分鐘，塗層厚度0.2-0.4MM.。對較大工件的銑化一般採用刷塗施工。
三、 乾燥固化
固化條件：室溫（25℃），時間24小時。
烘道溫度在60度時，一個半小時。一般經8小時放置后，才可進行下部操作。
四、 劃線刻型
經固化后的塗料，按設計要求劃線，用手朮刀或刀片刻型，撕掉非保護面膠膜時，對保護面膠膜不能造成損坏，也不能使保護面膠膜與底材分離，以免發生漏鍍或漏蝕現象。
五、檢查修補
在電鍍或化銑前，對塗層進行全面檢查。特別是保護面與非保護面分界處和工件稜角處，如果發現塗層欠缺或分界處塗層脫落，必須進行修補，經檢驗合格后方可進行電鍍或銑化。
深圳市艾瑞林科技有限公司
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| 聯繫人︰ | 郭文濤 (銷售) |
| 最後上線︰ | 2019/03/12 |
