型號	TDP-1.5	TDP-5	TDP-6
最大壓片壓力(kn)	15	50	60
最大壓片直徑(mm)	12	18	24
充填深度(mm)	11	16	20
壓片產量(pc/h)	5000	4500	6000
電機功率(w)	370	550	550
電機轉速(r/min)	1400	1400	1400
機器重量(kg)	95	128	128
外形尺寸(mm)(L×C×H)	570×380× 630	650× 440× 650	650× 440× 650

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

單沖壓片機詳細介紹：
一、用途及特點
    TDP-5型單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓製成片劑，可廣氾適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。
    本機性能優良，適應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎。

 二、壓片機的安裝和接線

    1、壓片機安裝在牢固的木製工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作台面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木製工作臺上對應下沖芯相杆的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。

    2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線然後再把三角皮帶裝好。

三、沖模的裝卸和壓片時的調整

1、沖模的安裝

    ⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯杆升到最高位置，把下沖杆插入下沖芯杆的孔中（注意使下沖杆的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，並要插到底）最後旋緊下沖固定螺釘。

    ⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯杆插入上沖芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯杆下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

    ⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模台板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損坏孔壁。

    ⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

    2、出片的調整

轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下衝口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下衝口面與中模平面相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

    3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

    4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連杆鎖緊螺母、轉動上沖芯杆，向左轉使上沖芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯杆下部的六方，仍將連杆鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

    5、沖模的拆卸

    ⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖杆拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖杆將其拔出，但要注意不可損傷沖頭稜刃。

    ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯杆上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯杆將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損坏機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

    ⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯杆升到最高位置，即可用手拔出上沖杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭稜刃）。

    ⑷沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯杆退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯杆升到最高位置時，其頂端不高于中模台板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯杆與中模頂撞的事故）。最後仍將下沖固定螺釘旋上。