產品原理：冷焊設備的原理是將電源儲存的高能量電能在瞬間釋放，產生8000-25000℃的高溫，在電極材料與堆焊基體之間形成電場，金屬材料以離子狀態在電場的作用下向背堆焊的基體轉移，並形成冶金結合，即電火花沉積工藝。

本焊機亮點：PWM電源，設備效率至90%，設置過熱、過載保護，穩定性好。

設備特點：

1. 性能穩定高效輸出：採用高效能PWM開關電源，極大提高設備有效功率，避免其他補焊機高能耗和穩定性差的缺點。；
2. 常溫焊補無應力產生：採用電火花放電技術，整個修補過程幾乎不產生熱量，不改變基體焊點週邊金相組織，從根本上避免了傳統的氬弧焊等“熱焊”設備的不可避免的缺陷——變形、咬邊、殘餘應力、局部退火等；
3. 冶金結合結合牢固：由於焊補屬於冶金結合，有效保証焊補的牢固度；
4. 無需預熱可直接進行加工：焊前無需預熱，焊后無需後續熱處理、只需打磨拋光、或進行車、銑、刨、磨等機械加工，從而實現快速修復；
5. 修復精度高：堆焊從幾微米到几毫米，實現各種精度的堆焊，只需打磨拋光；
6. 操作方便簡單：無需動火証、操作証、經過簡單培訓即可操作，亦可實現現場修復，無任何污染，真正實現環保。

應用範圍：鑄造行業

汽車製造部件：

汽車進、排氣管，輪轂、制動鼓、氣缸、凸輪、曲軸、活塞、排氣閥等鑄造缺陷如砂眼、縮孔等；

機械機床製造：

機床導軌、凸輪、水壓機、軸頸、齒輪、皮帶輪、軋輥；主要針對尺寸超差或磨損、以及產品加工后出現的縮孔、氣孔等；

化工、造紙、印染：

泵葉輪、泵筒體、風機葉片、套筒、軸頸、印刷輥筒、皮帶輪、出輪軸；

動力、冶金、船舶、電力等行業各種缺陷修復。

注塑模具、吹塑模具、擠壓模具等在製造過程中的尺寸超差修正以及使用過程中出現的意外傷害如划傷、擠傷、塌邊、磨損，以及模具的接縫飛邊、毛刺等；壓鑄模具的細微裂痕等，以幫助延長模具使用壽命。各行業的有色金屬產品：鋁合金產品如汽車製造行業的發動機缸體、缸蓋、各種壓力儀表外殼、風機葉輪、鋁合金散熱器等、銅合金如香皂模具、水暖閥門五金件、各種精製工藝品等。