普通車床數控改造方案（伺服）

     待改造設備明細：

     序號     機床型號       數量     機床生產廠      生產日期

      1     C6150*1500        1          瀋陽           2002

      2     JIC616*1300        2          濟南           2004

普通車床數控改造改造內容及配置：

1、  採用聖維SWAI  SKC2—Fa數控車床系統對該機床進行改造，交流伺服電機採用國產伺服電機，交流伺服模塊採用聖維伺服模塊。

2、  取消原機床前刀架及相關傳動機構，僅對原機床后刀架進給機構進行數控改造。

3、  採用四度電機+彈性聯軸器+滾珠絲杠副的傳動方式。

4、  曾裝軸承座、螺母座、電機座 等相關零部件。

5、  增裝X、Z行程開關及相關附件。

6、  增裝Z嚮導軌防護裝置。

7、  電氣控制櫃安裝，操作箱安裝在電控櫃上方(根據實際情況確定是否增加支臂)。

8、  增加機床潤滑控制方式及手動潤滑泵、數控系統應該實現對主軸啟、停控制，冷卻泵啟、停控制。改造后機床進給軸行程不低於原機床行程，幾何精度不低於改造前的精度。

9、  改造后兩個進給軸快速進給速度為3000~5000mm/min(視機床本身而定)。

10、備貨週期為5~10天，現場改造及培訓週期為5~7天。

聖維skc2—Fa數控系統配置及功能。

普通車床數控改造主要特點

1、採用高性能微處理器和基於現場可編程門陣列（FPGA）的專用數控電路，實現粗細高速插補。

2、  液晶（LCD）圖文顯示、中文操作菜單、友好界面。

3、  自動昇降速速控制。可配交流伺服驅動器和步進驅動器。

4、  內置電子齒輪。

5、  位置反饋坐標實時顯示。

普通車床數控改造實現主要功能

G功能：30多種G代碼：各種循環（內、外、端面、錐面、錐面、柱面、單頭、多頭螺紋循環、柱面、端面、錐面循環加工等）；X軸直徑、半徑編程；回起刀點位置校驗；可實現恆線速切削。

編輯功能：全屏幕編輯

自動功能：自動執行加工程序；自動過程中可以暫停、斷停、速度倍率修調、調整主

轉速；空運行；斷點等。

手動功能：手動連續運行；手動增量；手脈進給（選件）；手動回參考點；手動回機

零點；手動換到等。

主軸功能 ：“有極調速”：SO~S13;“無極調速”：SO~S9999。

刀具功能：可控4-12工位刀架；12組刀補值；定點對刀、試切對刀生成刀補，具有

具長度和半徑補償，螺距誤差補償，反向間隙補償等。

輔助功能：手動、自動控制主軸正轉、反轉、停止；手動、自動控制冷卻液；自動控制夾具；子程序調用及子程序 循環調用；程序無條件轉移等。

通訊功能：RS232接口，可實現CNC系統與PC及通訊。

其他功能：監控、報警功能、零件加工圖形顯示（直線、圓弧切削時顯示為整個圖形）