紅外傢具烤漆房：

隨着高檔櫥房、浴室等木質傢具對表面塗飾質量的要求不斷提高，常溫下固化的木傢具塗料已不能滿足人們的要求，由於烤漆塗層固化后其塗層的穩定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蝕性和硬度高，經拋光后，表面光潔度高，鏡面效果好，除用於櫥房、浴室，工藝品、還廣氾用於音響、樂器及其它高檔傢具。同時便於自動化流水塗飾作業，提高了生產效率。在這樣的背景和前提下，傢具烤漆房應運而生。我公司的遠紅外傢具烤漆房就是在這樣的背景下應運而生的。       到目前為止，國內沒有統一木傢具烤漆技術標準，一部分小企業直接購買了汽車維修用烤漆房用於木傢具烤漆，汽車維修用烤漆房，烤房面積一般20～30㎡，集噴塗與烘烤于一體，主要用於汽車表面漆膜修整，用於木傢具烤漆，面積太小，加之購買與運行成本高，不適用於木傢具企業；部分企業自己改裝或新建烤漆房，由於目前沒有技術標準，在使用的過程中出現不同程度的問題。      我公司就木傢具烤漆房的房體結構、霧化塗料回收、加熱方式、溫度要求、烤漆房空氣靜化和循環處理、安全等為生產企業提供技術服務，以及為企業購買烤漆房提供參考。 1 烤漆房牆體結構及面積要求 1.1 烤房牆體設計     木傢具用烤漆房房體要求密閉、不透氣、堅固、耐用、保溫性能好。固定式一般用混凝土或有保溫層的磚牆，移動式一般三層結構：內層要求耐有機溶劑腐蝕材料(如鋼板、鋁板等)，中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發泡材料或石棉板礦棉板等保溫材料，外層要求堅固耐用。兩側多貼彩色鋼板中間是聚苯乙烯發泡材料的復合板是比較理想的材料。 1.2 面積設計       對於連續式地盤線或弔盤線式的烤漆裝置，需將加熱器(蒸汽管、電熱器、遠紅外線發生器等)安裝在帶有輸送帶的烘道中，塗飾好的零部件送進烘道中，由輸送帶（鏈）帶動，從烘道一端輸送到另一端。在輸送過程中，使塗層逐漸被加熱，使塗層獲得較好的乾燥質量。一般將整個烘道分為低溫區、高溫區、中溫區。讓塗飾好的制品先經低溫區，使塗層自然流平、塗料中的部分溶劑自由揮發，接着進入高溫區加速塗層乾燥，最後再經中溫區繼續乾燥直到塗層固化。故要根據地盤線(或弔盤線的)長度、運動速度、塗層固化的時間、企業產品等因素綜合考慮烤漆房的面積，對於大型企業一般面積不小於300㎡。連續式乾燥裝置的乾燥效率比週期式的要高，有利於塗飾機械化和自動化施工，但投資較大。       間歇式烤房，即將產品高批放入烤房加熱乾燥，投資小，適合於小型企業。不適用於大批量生產企業，烤漆房面積根據企業生產規模決定，結合板件的擺放形式，產品尺寸綜合考慮。烤房的面積，一般在100～150㎡，若塗飾合為一體，面積還要增加，相對投資較小。 2 塗料回收與通風換氣      由於塗料中含有對人有害的物質，為了保証塗飾車間的環境與操作人員健康，必須對塗料及塗飾車間空氣進行處理。 2.1 塗料回收      絕大多數傢具生產企業將噴塗室與烤漆房連成一體。在噴塗時、塗料會發生反射、飛濺，由於噴砂機塗的塗料被霧化，有近30%塗料在空氣中飄逸。為了改善勞動條件，保護車間環境，防止漆霧散落在塗飾的零部件上，常用的是水幕帘對塗料進行收集。 2.2通風換氣      塗料及溶劑是易燃易爆物質，當溶劑費揮發到一定濃度時，碰到火星就會爆炸；另一方面，烤漆房的溶液濃度過高，也不利於塗料乾燥。故烤漆房內必須有控制的通風換氣，常用的換氣方式有兩種：一種是層流式換氣，經過過濾的空氣從烤漆房的一側輸入，流過工件后從另一側排除，在烤漆房內形成層流；另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進入，通過地面排放到外面。這兩種方式可得到較潔淨的換氣效果，是目前比較先進的技術。 3 加熱方式 3.1對流加熱 所謂對流加熱，是指熱源的熱能借助被加熱的空氣傳給塗層的加熱方式。塗層週圍的空氣是加熱介質，因為塗層具有一定的厚度，熱能從塗層表面逐漸傳遞到塗層的底層的，所以塗層固化是從塗層表面開始，慢慢擴及到底層，塗層是有表到里被乾燥的。如果溫度升高過快，塗層表面結膜就較快，這樣就會從而阻礙塗層下層溶劑蒸汽的自由揮發，從而延長塗層乾燥時間，甚至還會影響塗層的乾燥質量。當塗層內部溶劑揮發受到塗層表面先凝結成的膠凝膜的阻礙時，就會形成蒸汽壓力，當塗層中蒸汽壓力達到一定限度時，有可能衝破塗層表面膠凝膜而揮發出去，結果會給膜孔留下小氣孔，稱之為“針孔”；如果表層的凝固膜已變硬，塗層中的蒸汽不能衝破而逸出，就會把表層的膠凝膜頂起來，形成鼓泡，使塗膜不平，嚴重影響其裝飾性與附着力。為了避免這些缺陷的產生，加熱初期塗層加熱的溫度不能過高，一般控制在25——30℃，經過5——10分鐘，以使整個塗層中的大部分溶劑在表面未膠凝之前揮發掉。然後逐漸加熱，使之快速乾燥成膜。塗層乾燥溫度的高低，應根據所用塗料的性能，通過試驗后才能確定。原則市既要提高乾燥速度，又要保証乾燥質量。同時對人員的專業性要求非常高。 3.2紅外線加熱 一般有機塗料對紅外線尤其是遠紅外線有着強烈的吸收能力，因此紅外線對塗層的乾燥效果非常顯著。從塗層固化的效果來考慮，紅外線波長範圍最好是能最大限度的透過塗層，而又不透過被塗件。因為這種紅外線能剛好在被塗件與塗層交接處轉化為熱能，從而能使塗層自下而上的乾燥，，使整個塗層中的溶劑自由揮發。塗層中溶劑揮發的方向跟熱能傳遞的方向是一致的，整個塗層乾燥是由底層開始逐漸達到表層，溶劑蒸汽揮發不手阻，使塗層固化速度快、質量好，不出現針孔、鼓泡等缺陷，是比較理想的加熱方式。紅外線輻射固化器的類型又有多種，如紅外線燈泡、煤氣紅外線、碳化硅電熱絲紅外線、氧化鎂結晶為填料的金屬電加熱紅外線和以碳纖維為發熱體的碳纖維遠紅外電熱乾燥器等。其中以碳纖維遠紅外乾燥器乾燥效果最好，應用最普遍。 4烤漆房的安全要求      在烤漆過程中，其揮發氣體達到一定濃度會發生爆炸的危險，塗料中的苯、丙酮、醋酸酯、甲苯及混合溶劑、香蕉水等都是易燃易爆物質。為了保証空氣的循環，一般烤漆房內的風速在0.3-0.5m/s，烤漆房內溶劑揮發到空氣中的濃度保証在允許值以下，確保安全生產。烤漆房內電器設備、照明設備都必須按防爆規定進行安裝，電線不得外露，要杜絕任何電火花的產生，以免引起爆炸燃燒事故。      傢具烤漆房還應建立相應的管理制度。當工作完畢后，應做好清理工作，始終保持室內清潔，清除易燃易爆物質。 5 小結      除上述技術要求外，還要考慮生產企業地的氣候條件等因素，對於空氣含水率比較高的地區或季節，還要考慮空氣除濕。在烤漆房設計時，產品形狀、材料特點、產量氣候條件等因素都是要慎重考慮的。目前，我公司生產的烤漆房已經可以實現自動化控制，利用烤漆房的乾燥曲線進行自動化管理，以提高烤漆房的水平