一、用途及技術特點：
   火力發電廠熱力循環中凝結水，除鹽水經除氧器加熱除氧后，不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過程中，將產生大量噪聲污染環境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。我公司設計生產的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進行回收，並加熱冷卻水，使其循環利用，同時消除除氧器排汽噪音，優化環境。
  其技術特點：
   1、換熱效率高，傳熱傳質充分，回收率可達99%以上
   2、設計新穎、結構簡單、故障率低
   3、運行穩定、安全可靠、冷卻水易於回收
   4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道使用壽命。
   5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優化環境
二、工作原理及工藝流程：
    A、工作原理
    除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質組件，傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽進口管。
    本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。
    B、工藝流程
    經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。
三、除氧器排汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統流程簡圖：

    1、除氧器排汽收能器       2、疏水箱        3、疏水泵 
    4、排汽收能器排廢氣閥     5、收能器排水管  
    6、除氧器排汽收能器本體   7、冷卻進水管



四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經濟性分析，經計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元：
五、安裝注意事項及訂貨須知：
    排汽收能器可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲漏。並在設備外表面加60mm玻璃棉保溫。
    訂貨時請提供以下資料：
    1、除氧器排汽口通徑；
    2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
    3、冷卻水溫度；
    4、電廠要求的出水溫度；