一、什麼是電刷鍍

電刷鍍是在不斷供應電解液的情況下，用與電源正極相接的電筆，在接陰極的工作表面上擦拭而獲得電鍍層。它不用鍍槽，又名無槽鍍。電刷鍍具有沉積速度快、鍍層種類多、結合強度高、適應範圍廣、污染少等一系列優點，已成為機械零部件的表面修復和強化的重要手段之一。

1、電刷鍍的基本原理

電刷鍍是採用專用直流電源，電源正極接電筆，作為電鍍的陽極，負極接工件，作為電鍍的陰極。鍍筆通常高純細石墨製作，外麵包裹棉花包套。刷鍍時浸滿刷鍍液的鍍筆，在鍍筆與工件接觸部位之間，鍍液中的金屬離子Mn+在電場作用下便向工件表面移動，在陰極表面獲得電子e后，被還原成金屬原子M，沉積結晶形成鍍層。在陰極上的反應為： Ｍ ｎ+ ＋ ｎｅ —→　M ，即通過陰、陽極反應，使電源流出電子經電解液中的陰離子、陽離子定向遷移，構成一個完整的迴路。金屬離子在陰極上接受電子，被還原成金屬的陰極反應，也是傳質、表面轉化和電結晶三個步驟。刷鍍時由於鍍筆與工件表面相對運動，濃差擴散可以忽略，對流傳質是金屬離子向陰極遷移的主要方式，刷鍍液是有機絡合物水溶液，金屬離子大多是以絡合離子的形成存在。在這裡陰極表面轉化主要是絡合離子轉化后得到電子還原為金屬原子的電化學反應。提高陰極極化作用，所得到的晶粒細，分布均勻。刷鍍層是斷續成長的電結晶過程，鍍筆與工件表面相對運動，使被鍍表面上的電流呈斷續狀態，鍍筆與工件接觸部位，金屬離子被還原結晶，使形成的晶粒尚未長大就被暫停，下一次鍍筆重新運動到該表面才能重新形核和長大，因而晶粒細。電流密度大，過電位高也是提高形核率、細化晶粒的因素。以上種種原因致使刷鍍層晶粒很細。透射電鏡分析表明，刷鍍層位0.01 ~ 0.07μm的超細晶粒，位錯密度高。鎳鎢、鎳鈷合金鍍層的x射線衍射相分析表明，合金元素鎢和鈷溶于鎳基體中形成固溶體。

實踐表明：刷鍍層有比普通金屬和槽鍍層更高的硬度和耐磨性。分析結果認為，刷鍍鎳鍍層的強化機制是細晶強化、高密度位錯強化和固溶強化。

2、精藝達電刷鍍技術的特點

（1）設備先進輕便靈敏，便於攜帶，工藝先進、操作靈活不需要鍍覆的部位保護成本低，適用於野外及現場修復，尤其對於大型、精密設備的現場不解體修復更具有經濟實用價值。

（2）操作過程中陰極與陽極之間相對運動，故允許使用較高的電流密度，比槽鍍使用的電流大几倍到几十倍。局部修復效果顯著。

（3）電刷鍍使用的鍍液中金屬離子含量高，所以沉積速度快(比槽鍍快5~50倍)，提高了工作效率、縮短維修工期、維修價值顯著。      

（4）鍍液種類多、應用廣氾、根據不同基材選用鍍液，適用各行的維修需要、超厚鍍層鍍層厚鍍可達2mm以上。               

（5）鍍液性能穩定 ，使用效果可靠，對環境污染小，不燃、不爆、易儲存、運輸方便。

（6）配有專用的除油除鏽的電解液，對不同的基材預處理採取不同的工藝處理，結合力高，鍍層質量高。

（7）不同型號的鍍筆，並配有型狀不同、大小不一樣的不溶性陽極，對各種幾何形狀以及結構複雜的零部件都可修復。 

（8）鍍層厚度的均勻性可以控制、即可均勻鍍，也可不均勻鍍。

（9）修復過程不升溫、不變形、表面光潔度高，鍍厚一般不需要機械加工。

3、電刷鍍應用領域

電刷鍍有效地解決了傳統修復工藝如熱噴塗技術存在結合力問題、膠粘技術存在老化和結合力差問題，冷焊技術存在效率低、修復精度差等問題。，已經成為機件表面修復的重要手段，尤其適用大型機械的不解體修復或野外修復。可在不同材料上鍍不同性質的鍍層。從刷鍍磨損擦傷件、腐蝕件，發展到直接用於製造產品的零部件、裝飾件，直到刷鍍具有特殊物理性能的鍍層。如刷鍍金、銀、仿金、仿古銅可提高工藝品或裝飾品的觀賞價值，在插頭、接點等部位鍍金，可提高計算機線路工作的可靠性等。刷鍍作為一種特殊的修復工藝，在提高金屬表面耐磨、防蝕、工件超差、表面強化方面被機械、冶金、水電、石油化工、印刷機械、塑料橡膠模具、紡織印染、電力、電子、電器、航空、艦船、兵器等行業廣氾應用，修復了許多大型設備、工件，節約了大量資金。電刷鍍技術已被國家列為重點推廣項目。

 

二、鍍鉻滾筒是各種類型印刷滾筒中最精密、也是最重要的一類滾筒。因鍍鉻層具有良好的耐腐蝕性，很少出現兩端腐蝕，壓傷是其主要損坏方式。在所有材質印刷機滾筒的電刷鍍修復過程中，表面鍍鉻鋁基滾筒的修復是最困難的。

鍍鉻滾筒上之所以看不到鏽蝕產物，是因為在鍍鉻面上會自發形成一層防腐能力極強的氧化膜，而且氧化膜的再生能力很強，很難用常規的化學或電化學腐蝕方法將其除淨。能否徹底去掉鍍鉻面上的氧化膜並防止其再生，是決定鉻面滾筒電刷鍍修復成敗的關鍵。

而採用西安精藝達系列電刷鍍技術中的鍍鉻工件刷鍍方法，就能從根本上解決鍍鉻工件刷鍍結合力差的難題，而且修復后的鍍鉻滾筒具有更長的使用壽命。

三、鍍鉻滾筒的基本修復工藝及主要說明如下：

機械打磨 → 電淨 → 水洗 → 活化（西安精藝達系列鉻面專用活化方法）→ 鉻面底鎳（西安精藝達系列專用鉻面底鎳）→ 水洗 → 鍍快速厚銅（西安精藝達系列刷鍍銅液）→ 水洗 → 打磨 → 鍍快速鎳 →修磨 → 拋光 → 檢驗

經鉻面活化處理后，不必水洗，可以直接鍍鉻面底鎳以提高鍍層的結合強度。後續刷鍍工藝與其它滾筒修復的工藝流程基本相同。

四、【西安精藝達】採用國際先進電刷鍍工藝專業修復——進口450/451/452印鐵機、海德堡、羅蘭、三菱、小森、富士印刷機壓印輥、版輥、橡膠輥兩端腐蝕、磨損、意外壓傷、划傷；咬口尾部崩邊、悶車壓陷；墨輥、水輥強化防腐。

我公司採用國外廠商指定的滾筒修復工藝—電刷鍍，根據不同的滾筒基材進行前期處理（提高結合率力），再採用專用的系列刷鍍材料修復。現場在機修復不解體，不升溫，不變形。修復后的滾筒精度高，結合力超過GB5270-85國家標準，達到機型印刷使用標準精度。使用效果和週期超過Dalic、Selectrons及Boeing公司的工藝技術要求。簽定修復合同，建立工程檔案，及時解決工程有關問題。以專業、嚴謹、務實、創新的原則服務于全國廣大客戶，以高效、快捷、誠信、環保讓客戶滿意。

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