環氧導靜電重防腐塗料

型號：	HS
品牌：	-
原產地：	中國
類別：	化工 / 塗料和油墨
標籤︰	導靜電塗料 , 環氧導靜電 , 導靜電油漆
單價：	-
最少訂量：	1 件

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產品描述

環氧導靜電重防腐塗料(環氧導靜電重防腐塗料、導靜電防腐塗料、導靜電防腐面漆)
1.組成
環氧導靜電重防腐塗料是以耐油性耐腐蝕性能優異的環氧樹脂為主要成膜劑，用氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導電顏料、填料、導電助劑、溶劑和固化劑等，經先進工藝制備而成的耐油導靜電專用雙組分重防腐塗料。
2.適用範圍
2.1 環氧導靜電重防腐塗料適用於化工、石油、鐵路、交通等各種行業儲罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設備的內壁防腐防靜電保護。
2.2 環氧導靜電重防腐塗料適用於煤氣罐、天然氣罐、地下管道等的防腐防靜電保護。
2.3 環氧導靜電重防腐塗料適用於煤礦、航空、紡織、糧食等工業設備、設施的防腐防靜電保護。
3.主要特點
3.1 防腐性能好。塗層附着力強、抗衝擊性優、抗滲透性好，耐濕熱性優，耐水性好。
3.2 耐油性能佳。塗層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油、航空油等油品中長期使用。
3.3 導電性能強。導電性能穩定，電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電塗料技術指標。
3.4 使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場地環境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配製固化劑，採用通用施工方法，常溫固化成膜，並且一次成膜厚。
3.5 溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。
4.技術指標
項目指標檢測標準
在容器內狀況未變稠易攪拌均勻
儲藏穩定性易重新攪勻
噴塗特性能噴得光滑表面
混合特性易混合無粗粒
理論固含量，% 70±5 GB/T 1725-1989
粘度(塗-4杯)，S，≥ 60 GB/T 1723-1989
乾燥時間(25±1℃，相對濕度65±5%)，h，≤ 表干 3 GB/T 1728-1989
實幹 24
表面電阻(500V)，Ω 1.0×105～1.0×109 GB/T 16906-1997
耐衝擊，cm 50 GB/T 1732-1993
柔韌性，mm 1 GB/T 1731-1993
附着力(划格法)，級，≤ 1 GB/T 9286-1998
耐熱性(120℃，24h) 漆膜完好 GB/T 1735-1989
耐油性(航空煤油)d 21, 漆膜完好 GB/T 1734-1993
耐水性(蒸餾水，52±1℃)d 21,漆膜完好 GB/T 1733-1993
5.施工方法
5.1 配製方法：先將塗料徹底攪勻至桶底無沉積物，並按塗料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌專用固化劑，充分攪拌均勻后熟化適當時間后使用。
5.2 表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除鏽達到國標Sa2.5級，保持表面乾燥，並在4小時內塗裝，混凝土塗裝時，須風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。
5.3 使用期：配製好的塗料建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的塗料倒入漆料中。
5.4 塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷塗厚度約為60μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.20kg/㎡。
5.6 塗裝建議：為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下，才選用有氣噴塗，手工刷塗作為第三種塗裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在塗料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質。
5.8 工具清洗，可用環氧導靜電重防腐塗料專用稀釋劑清洗。
5.9 最後一道面漆塗裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環境溫度低於10℃時，應適當延長。
6.包裝儲存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶淨重20kg，每桶固化劑淨重15kg，每桶稀釋劑淨重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處，切忌碰撞。
6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。