活性氧化鋅主要用於橡膠、化工、醫藥， 畜牧等工業。氧化鋅的價格由其品位 粒度 白度等指標決定。氧化鋅生產是一個新興工業， 由於生產氧化鋅具有較高經濟效益， 目前全國已發展到几百家中小企業在生產氧化鋅， 產品打人國內外市場． 生產氧化鋅具有廣闊的發展前途。現在國內生產氧化鋅一般採用 濕法和火法 。用濕法生產出的氧化鋅稱為活性氧化鋅， 不管是從粒度白度，還是品位來看， 活性氧化鋅都要比用火法生產出的氧化鋅要高。不管是採用濕法還是 火法 ，最後都要經煅燒工序。該碳酸鋅經過濾餅乾燥機成粉末再進入動態煅燒爐連續系統設備就是滿足這道工序。
過去採用手燒爐來進行煅燒氧化鋅， 環保指標不能達到國家標準， 結構也不合理，勞動強度大，產品損失嚴重。


產品介紹：

傳統的由碳酸鋅生產氧化鋅的主要生產方法：一是採用豎窯，二是採用迴轉窯。生產

出的氧化鋅活性低，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。採用我公司的動態乾燥煅燒工藝

設備，可生產出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速乾燥煅燒爐具有節能，環境無污染，回

收效率高，佔地面積小，自動化程度高等優點。



工作原理：

將由動態煅燒爐煅燒物料後生產的尾氣進入斯德乾燥機內，由送料機將含水量30～

50%的濾餅狀碳酸鋅送入乾燥機，經打散乾燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態煅燒爐內，由燃

煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鋅進行混合傳熱，經 
 
500～900℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經几秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經捕集

器捕集進入儲倉。



性能特點：

1.分解溫度均勻快速，可實現高活性高純氧化鋅生產，活性＞80，純度＞99。

2.可由濾餅狀碳酸鋅在一台套系統中生產粉狀氧化鋅。

3.生產噸產品熱耗150～200×104kcal/噸。

4.環境無污染，佔地面積小，便於維修操作，自動化程度高。

5.回收率＞99%



技術規格：

在系列機型範圍內單台套氧化鋅產量為1000、2000、3000、5000噸/年