型號: | SY-2000C/D |
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品牌: | SY-2000 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 其他工業設備 |
標籤︰ | 超聲打孔機 |
單價: |
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最少訂量: | - |
超聲波打孔機技術參數及使用說明 |
概述:
SY-2000型超聲波打孔機是SY系列超聲加工設備之一,是我所最新研製開發的第三代微孔加工設備。該機利用超聲波發生器將低頻的220V50Hz的交流電,轉變成頻率為20000Hz左右的超聲頻電流,經高效換能器、轉變成機械能,利用此能推動磨料進行加工,由於頻率高,固而加工速度很快。
特點:
技術先進,性能穩定,使用簡便,高效節能,重量輕,體積小,在加工過程中由於本機器有一定的頻率跟蹤功能,不會因加工針頭的磨損去反復調整。省去好多麻煩。適合加工硬脆材料,如各種玉石、水晶、瑪瑙、翡翠、木變石、玻璃、半導體材料、陶瓷、鐵氧體、及硬質合金等。可加工各種幾何形狀的異形孔如:▼◆▋●★▲等。
※安全信息:本機使用時應有可靠的電氣安全接地!!!機內沒有需要調整的任何部件!如遇故障請有資格的技術人員檢修。禁止:任何導電液體流入機箱!
使用:
(1)焊接鋼針時可用助焊劑(油)等,除油、除鏽,不應有空氣間隙,採用高強度焊錫,使用酒精燈或50-75W的電烙鐵進行焊接,焊點要求光滑。打孔時可根據被加工材料的強度選用磨料(金剛砂)碳化硼或碳化硅乃至金鋼粉。一般粒度粗加工速度快,粒度細加工精度高。安裝工具頭時應保持端面乾淨,並用一定的力旋緊。
(2)開機時應檢查,是否按安全要求及標準電壓(220v50hz)接入電網,是否安全接地。先將功率調整鈕(調諧鈕)順時針方向旋到頭。先開電源開關,后開工作開關。這時電流表應指示在小於50毫安左右(若大於70-100毫安可能是鋼針開焊或鬆動)。這時再調整功率輸出鈕,使電路諧振。電流表指示在30-50毫安此時打孔針頭可使液體(水)霧化。正常后可根據要求調整輸出功率,一般不超過100毫安為好。一般加工時應調整在30-50毫安左右即可。電流過大輸出功率也大,可能這時會震斷針,可調整調諧鈕,即正好諧振且電流在正常範圍內。可視加工深度調整輸出功率,(注意:在打孔過程中,若電流變大,打孔針頭又不能使水霧化,此時為失諧狀態,可能是針開焊、震裂,重新焊接即可排除。)
(3)鋼針長度在35-40MM內效果最佳,打深孔時為得到加工速度,應保持在35-40之調間。也可打一段后、換長針可提高打孔速度和深度。換長針后應注意:調整,調諧鈕調小輸出功率否則易斷針或震裂焊接處。(正常約30-50毫安)
故障排除及注意事項:
(1)換能器不工作: 開機后打開工作開關,這時可反復多次開、關工作開關,調整調諧鈕.若還不奏效,可能是:工具頭老化、鋼針開焊、假焊。解決辦法:重新焊接或更換工具頭。(工具頭使用壽命>2500小時)
(2)電流表指示大於200毫安以上,解決辦法同上,也可能工具未上緊,鋼針振裂。
(3)換能器發燙:原因、解決辦法同(1)(2)。
(4)斷針:功率調整的過大,鋼針太長所故。
(5)打孔速度低:金剛砂顆粒太細或金剛砂硬度太低。及水沙比例不合適,一般水沙的比例:為能流動即可、不可太干。
(6)換工具時應關掉工作開關,不可無工具頭運轉。
(7)功率不要調整過大,一般不要超過100毫安為好。
(8)進行打孔時,應掌握一個最佳靜壓力,不可太用力或用力太輕都會影響加工速度。經過試操作后都能找到一個最佳靜壓力,此時加工速度最快。
(9)被加工物件的孔徑為,鋼針直徑x二倍的磨料粒度。例:若打1mm的孔,鋼針直徑為0.95,金剛砂粒度為0.025(或其他配比)。
(10)加工精度:磨料的粒度越細,精度越高,但此時速度較慢;磨料粒度粗,加工速度較快,精度低。
技術參數:
加工孔徑0.2- 加工孔徑0.2-1.2 mm 最大6 mm 深度:>30 mm
輸出功率40W, 輸出功率200W,連續可調 工作效率:>90%;
機器工作頻率 機器工作頻率20KC±1KC 電源交流(AC)220V50Hz
重量約7Kg
檢查:
1、超聲波發生器一台 、隨機攜帶0.9mm鋼針兩米4
2、超2、超聲波換能器一只 、說明書一份 5
3、工具頭四只
本所研製生產的各種規格超聲波清洗機、打孔機,功率放大部分,均採用原裝進口大功率晶體管,換能器採用軍品級高功率密度晶片,與國內同類產品相比,具有性能穩定,單位面積內聲輻射功率大,整體的使用壽命長等優點,及高的性能價格比。希望我們的產品成為您生產的好幫手。
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最後上線︰ | 2023/12/13 |