型號: | 213 |
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品牌: | 開姆洛克 |
原產地: | 中國 |
類別: | 化工 / 催化劑和化學助劑 / 化學助劑 |
標籤︰ | 開姆洛克 , 213 , 聚氨酯粘接 |
單價: |
¥228
/ 桶
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最少訂量: | 1 桶 |
開姆洛克213,澆鑄型聚氨酯與金屬粘接劑 |
Chemlok®213—粘接聚氨酯彈性體與金屬的膠粘劑
一、用途:開姆洛克213是一種用於粘接熱塑性、澆注型以及反應注模型聚氨酯彈性體與金屬或其它硬質基材的單塗型、熱硫化型膠粘劑。它可實現包括不同硬度聚醚型或聚酯型澆鑄聚氨酯與金屬的粘接,這取決于TDI和MDI的用量。CH213可產生比聚氨酯本身撕裂更高的粘接強度。當粘接反應注模型聚氨酯與鋁或鋼等金屬時可無需底塗和預烘。 二、特點: 溶劑型,無沉澱,使用時無須攪拌,特別適合浸塗和刷塗方式,且乾燥快速。 可完成多種聚醚型或聚酯型及反應注模型聚氨酯的粘接。 3、 當以CH219作為底塗膠粘劑,組成雙塗體系,可使粘接件獲得耐水、鹽霧、多種溶劑以及其它苛刻環境性能,取得更佳的粘接效果。 三、性能: 組 份:高聚物、樹脂和顏料溶解在有機溶劑中。 顏 色:藍色 粘 度:100~300cps (Brookfield LVT, 2# 轉子,30轉/分,25℃) 密 度:886.7~910.7kg/m3 含 固 量:20.5%~23.5%(120℃,2小時) 閃 點:5℃ 塗覆面積:10m2/kg左右 稀 釋 劑:乙二醇單甲醚:丁酮=1:1 溶 劑:丁酮、二甲苯 儲 存 期:未開啟容器(21℃-27℃) 12個月 四、工藝: 1、單塗工藝:單塗CH213 表面處理:機械處理(噴砂)后脫脂,或化學處理,以除去加工油,鏽或其他氧化層。使 用鋼砂(珠)噴普通鋼材,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時間應控制在再次出現氧化生鏽之前;用石英砂噴不鏽鋼,鋁,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,且在表面處理后90分鐘內必須完成塗膠。 攪 拌:無需攪拌,但若加入稀釋劑則需徹底攪勻。 塗 膠:用刷塗法、浸塗法和噴塗法進行塗膠。不要在溫度高于82℃的基材上直接塗膠,以免產生氣泡。 稀 釋:對刷塗或浸塗按膠粘劑:稀釋劑=4:1(體積比),對噴塗按膠粘劑:稀釋劑=1:1(體 積比)。 塗膠厚度:(干膜)19~32μm。若刷塗或浸塗方式不當,形成干膜過厚的部位粘接性將下降。 干 燥:塗膠后,室溫至少乾燥45-60分鐘,澆注或注塑前,塗膠件于120℃預固化至少2小時,取出后立即加壓硫化。對大型金屬件如膠輥鐵芯,按尺寸大小在120℃預固化可延長至4-8小時后再立即硫化。 停 放:根據需要可在乾燥后立即硫化,停放期間要避免污染和接觸高濕度空氣。 清 理:在硫化前對金屬骨架上誤塗膠部位,可用丁酮和二甲苯擦去干膜。 硫 化:對注塑粘接,溫度和時間取決于聚氨酯注塑工藝;對澆注聚氨酯粘接,硫化溫度為110℃~120℃,硫化時間為30分鐘。 2、雙塗工藝:CH219為底塗膠粘劑,CH213為面塗膠粘劑。 塗膠時,首先在金屬表面塗刷底塗膠粘劑CH219,室溫放置30分鐘以上,然後在CH219上塗刷面塗膠粘劑CH213。其它工藝與單塗工藝相同。雙塗體系的粘接產品,將提高耐環境性能,使用壽命更長。 五、開姆洛克使用注意事項: 1.應貯存於乾燥陰涼處,遠離熱源與明火。 2.溶劑易揮發,使用完畢請將容器蓋緊。 3.溶劑蒸汽有害,工作場所防火通風,防止長期吸入或長期皮膚接觸。 |
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最後上線︰ | 2012/05/19 |