開姆洛克250-通用型單塗層橡膠與金屬粘接劑 |
開姆洛克Chemlok®-250
一、用途:通用型單塗型橡膠與金屬熱硫化型膠粘劑。 二、特點: 1、適用性廣,能通過硫化粘接多種橡膠與金屬等基材。橡膠有:天然膠、聚異戊二烯膠、丁苯膠、順丁膠、氯丁膠、丁腈膠、丁基膠、三元乙丙膠和氯醇膠;基材有:碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁、銅、銅合金、鎂、鋅等金屬以及部分塑料和織物纖維。 2、單組份、單塗型、工藝簡便。 三、性能: 組份:高聚物,有機化合物和礦物填料的混和物溶解或均勻分散于有機溶劑體系中。 顏色:黑色 粘度:(25℃)200~550cps. 含固量:23.5%~27.5%(重量份) 比重:1.11~1.16 閃點:33℃ 稀釋劑:甲苯、二甲苯、氯化溶劑 溶劑:二甲苯、三氯乙烯 儲存期:未開啟容器(25℃)?12個月 四、工藝: 表面處理:機械處理(噴砂)后脫脂,或化學處理,以除去加工油,鏽或其他氧化層。使?用鋼砂(珠)噴普通鋼材,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時間應控制在再次出現氧化生鏽之前;用石英砂噴不鏽鋼,鋁,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,且在表面處理后90分鐘內必須完成塗膠。 稀釋:可不經稀釋直接塗膠。若實際操作需要,亦可以前述稀釋劑進行適量稀釋。加稀釋劑時應邊緩慢加入,邊保持攪拌。以防誤操作引起沉澱。 攪拌:塗膠之前須充分攪拌,達到均勻混合后方可使用。 塗膠:用刷塗法或輥塗法、浸漬法、輥塗法、轉移法將CH250均勻塗覆于金屬等基材表面。 塗膠建議:刷塗時注意保持塗膠膜厚薄均勻;浸塗時可用10-25%原液體積的高等級二甲苯稀釋后,控制粘度為30-48秒(Zahn?#2杯),合理調整退液速度可減少流淌和滴挂;噴塗時可用25-50%原液體積的高等級二甲苯稀釋后,控制粘度為21-24秒(Zahn?#2杯),防止干噴影響粘接。 塗膠厚度:單塗使用時控制干膜厚度為17.8~30.5μm;作面塗時控制15.2~20.3μm。 乾燥:室溫乾燥至少20-40分鐘。 停放:根據需要可將塗膠件在最高65C烘乾后立即硫化,注意存放在乾燥環境中,要避免長時間暴露在高濕度環境。 硫化:當塗膠件被放置於熱模中后,應迅速填充橡膠併合模,防止膠粘劑預固化而失效,以確保膠粘劑和橡膠同時硫化,並獲得最佳粘接性能。實際硫化條件取決于膠料硫化條件。 操作與存放過程中避免接觸高濕度空氣 五、注意事項: 1.溶劑易揮發,使用完畢請將容器蓋緊。 2.溶劑蒸汽有害,工作場所防火通風,防止長期吸入或長期皮膚接觸。 |
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最後上線︰ | 2012/05/19 |