型號:CJKL400
機床長度規格:2 3 4 5 6 8 10 12m
最大加工工件直徑:∮300
床身導軌寬度:900mm(三尾軌)three guideway
主軸轉速範圍(無極):0.1-27r/min
主軸通孔直徑:∮155mm
銑刀安裝方式:30°後置式斜導軌進給
銑刀中心高度調整(手動):+15mm,-30mm
銑刀可擺動角度(手動):±15°
銑刀主軸孔錐度:∮69.85(7:24)
銑刀刀枘錐度:莫氏4#
銑頭主軸轉功速(無級調速):100-800r/min
銑頭電機功率:7.5KW(變頻)
控制系統的基本參數
控制軸數:X、Y、C軸
最小設定單位:0.0025mm
最小設定轉角:6秒
控制精度
控制誤差〈1個脈動相應的位移量或轉角量
尾架主軸直徑:∮155
快速移動速度
縱向:4m/min
橫向:3m/min
排屑裝置:機械自動排屑
淨重:8000kg(3m)
外形尺寸(長*寬*高)mm:6650*2400*1750(3m)
本機床是為加工變徑、變距大導程單錐,雙錐等導形螺杆的銑削、而專門設計,它可代替目前廣氾採用的手動完成的螺杆加工。主軸縱橫向進給採用日本安川交流伺服電機,脈衝編碼器反饋,床身導軌採用高強度鑄鐵,超音頻淬火后精密磨削,床鞍導軌貼塑,摩擦係數小。銑頭電機採用變頻電機,銑頭電機採用變頻電機,銑頭轉速無極調速,可加工螺距變化、槽距變化的各種圓柱形、圓錐形、雙圓錐形、等導程、漸變導程,等槽深、變槽深的螺杆。加工精糙度可達Ra3.2,螺杆導程誤差0.08mm/300mm。
1. 本機床採用航天數控系統或清華系統。通過C、X、Z三軸聯動,實現各種單頭、多頭變距及變徑的導形螺杆的加工。
2. 系統能進行絲杆反向間隙補償和雙向螺距誤差補償,確保加工精度。
3. 編程簡單
對導形螺杆的加工編程極為簡單,只要一條語句即可。
4. 圖形顯示
加工導形螺杆時,可在三維圖形顯示上觀察變徑、變距的過程,尤其可在正式銑削前,按下”機床鎖住”鍵,則在刀具不作運動的情況下觀察圖形,以檢驗加工程序的正確性。
5. 操作靈活方便