鋁灰是熱鍍鋁廠和電解鋁廠在生產過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋁,金屬鋁和部分雜質.其中氧化鋁和金屬鋁都有着較高的經濟價值,但是必須把它們分離開才能使用.傳統的處理工藝和設備污染大,回收率低,工作效率差,工作環境惡劣,處理成本高.很難達到國家環保要求.

 

我公司決策層針對這個矛盾審時度勢,組織科研人員,調集了國內外大量有關文獻資料,會同金屬冶煉專家和國內相關生產廠家,經過一年多的試驗研究,試用改進,新一代的鋁灰分離設備試製成功,該設備一投放市場即得到客戶的認可,現局部市場佔有率已達到95%以上.同時也得到了環保部門的認可.

 

分離機工作原理:

分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成,鋁灰進入分離機后受到機械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會改變,在機器的底部被排出,雜質和氧化鋁由於性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器,在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,乾淨氣體排入大氣中.收集到的金屬鋁即可入爐熔煉成鋁錠,細粉可直接銷售或加工下游產品.

 

該設備內物料的運行是靠風機完成的且是負壓運行,沒有粉塵逸出,所以可達到環保要求,設備結構緊湊自動化程度高，佔地面積小（16平米），工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生產成本低,回收率高(金屬回收率80%-95%)改善了工人的工作環境.所以得到了用戶的好評.

 

為了徹底解決系統的環保問題,我單位吸收同行業先進技術,可根據用戶的實際需求設計製作系統生產設備.解決了該行業入門難的環保問題.經使用該設備運行平穩,故障率低,維修成本低,運行成本低,是熱鍍鋁廠.電解鋁廠及相關鋁回收企業的理想設備.同時該設備還可以加工分離銅灰、鋅灰、鋅渣、錫灰等。

 

技術參數： 型號 60型 70型 80型 時產量（噸） 0.4-0.5 0.8-1.0 1.0-1.3 主軸轉速（轉/分） 160 150 150 主機電機 Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 風機電機 Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 總功率 13 26 33.5