超聲波模具的製作看似一個簡單的過程實則這是一個既有技術深度和加工難度的過程。即使我們已經擁有超過十年的設計和開發經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出最好的模具。我們的工程師將模具的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要的產品。我們生產的每一套焊頭和模具，不管是標準產品還是根據客戶要求定製的，都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭模具的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合最為嚴格的標準，焊頭和模具達到最完美的匹配。

生產一付超聲波模具，要考慮以下各項因素： 1、 產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬。 2、 產品的形狀： 採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。 3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？ 4、 優質的售后服務 成功的熔接，取決于下列因素： 1、 產 品 形 狀：不同的形狀，壁厚，塑膠材料，決定了所需要的超聲波熔接機功率大小和特質。 2、 接口位的設計：一般均由超聲波機供應商提供建議。要達到最佳效果，須依據不同的熔接要求，壁厚，塑料，而採用專業的設計，尤其是在注塑模開拓階段至為重要。注塑模在多次改動后必令注塑模的壽命降低和產生變形和毛刺，損失不菲。優秀的供應商 可預見塑件熔接時出現的困難和解決方法。能提供優良的設計可助你得到最佳效果，節省了更改注塑模的時間和相關的費用。 3、 優質的超聲波熔接機：（工欲善其事 必先利其器）優質的機器 表示該機已經設計成熟，性能穩定和耐用，有標準化的零件和多年後仍可補充優質的零件。 4、 能充分發揮熔接效益的模具：優良模具能提升熔接效益，以小機器做大事情。反之可令設備損坏引致經濟損失。 我們的工程人員會將一切問題考慮的完美，為你提供優質高效的產品和服務。