里奇割管刀薄壁不鏽鋼管在連接之前必須對內/外管口進行修整工作，修去毛刺並確保管口周向勻稱，對隨後的管道壓接式連接尤為重要。

 

上海立拓實業有限公司長期現貨供應美國RIDGID（里奇）所有產品

 

專業不鏽鋼管修邊器，採用內外管口修邊一體化錐體切削設計。由於不鏽鋼材料硬度較高，管口毛刺剛性較強，專業修邊器必須採用高強度高硬度優質合金鋼材料，多刃切削設計（內管口修邊：至少25條切削刀刃；外管口修邊：至少36條切削刀刃）的修邊錐體，通過特殊熱處理進一步提升硬度，尤其是切削刀刃處的硬度，從而使修邊輕鬆便捷，可長期負荷使用。

 

里奇割管刀在施工中，操作人員基本採用人工手動方式使用修邊器，簡便快捷，在快速有效去除內外管口毛刺的同時，確保管口不變形，起到整圓的作用。當採用外在動力使用修邊器時（如電動驅動旋轉修邊器），請務必謹慎操作，避免金屬碎屑飛濺受傷或過度修邊管口，造成管口磨損變薄，甚至擴口或縮口。

 

嚴禁採用任何會產生高溫的修邊手段（諸如砂輪鋸）修整不鏽鋼管口。在使用鋼銼刀或3刀刃修邊器等工具修邊去毛刺時，要注意掌握操作力度與速度，不要造成管口變形或缺損，避免修邊器刀刃口的斷裂。原則上不推薦使用非專業不鏽鋼管修邊器。

 

中小口徑(DN100以下)的薄壁不鏽鋼管道的連接，主要採用機械式的壓接施工方式。鑒於不鏽鋼管件在冷加工形變后（高強度機械壓接），易產生金相組織的改變從而發生不鏽鋼管道應力腐蝕破裂現象，故所有壓接管件必須經固溶處理，使其硬度降低，塑性和韌性提高，顯著提高不鏽鋼抗應力腐蝕破裂的能力。

 

（一）管道壓接施工的質量保障。

里奇割管刀在確定符合有關標準的不鏽鋼管及配套壓接式管件(內置密封材料)基礎上，壓接施工中的壓接工具/壓接鉗及其使用將是確保管道連接質量至關重要的環節。

 

高質量的壓接主要是由管件壓接成形后的尺寸決定的，高精度且可靠穩定的成形尺寸，可確保管道連接處的密封度（水壓/氣密）及抗拉拔/振動等物理特性要求。當前薄壁不鏽鋼管道系統中，壓接后成形尺寸公差必須嚴格控制在40絲以內(0.4mm)。

 

1）壓接鉗口的設計必須嚴格按照管件壓接成形后的剖面。

2）壓接鉗口的尺寸公差必須嚴格控制在20絲以內(0.2mm)。

3）壓接鉗口處選用優質合金鋼材質，經特殊熱處理，以滿足壓接不鏽鋼管件高硬度高強度成形需求，減少壓接中產生的磨損，延長使用壽命，壓接鉗口要能滿足1萬次的壓接施工要求。

4）不鏽鋼管/壓接式管件和壓接鉗三者在施工中必須確保為配套開發使用的，保証壓接成形質量的可靠一致，嚴禁不鏽鋼管/壓接式管件和壓接鉗的不配套使用。

 

（二）管道壓接施工的安全保障。

 

1）薄壁不鏽鋼管的壓接施工為高壓成形施工，在壓接鉗口處所需的施壓壓力約為24KN~32KN，在工具選擇與使用中必須特別注意安全，杜絕任何因工具斷裂/飛濺或操作失誤導致的人身傷害事故。

2）壓接工具要具備在壓接鉗安裝不到位，液壓傳動故障，電力不足等狀況下，應主動報警並即刻停止工作。

3）壓接工具必須要具備緊急泄壓閥，在發生誤操作壓接時可隨時採取緊急泄壓，鬆開壓接鉗口。

4）所有的壓接鉗必須採用主動性安全設計，以杜絕任何壓接鉗的斷裂飛濺傷害事故：

1、壓接鉗在使用至接近使用壽命（約1萬次壓接）時，應有明顯的跡象或指示（如壓接鉗側板產生裂紋或非脫落性斷裂）已主動提示報廢。

2、壓接鉗在超過使用壽命（約1萬次壓接）時，如繼續使用，壓接鉗將在指定部位產生“軟性”斷裂（包括壓接鉗側板的非脫落斷裂），使壓接鉗無法正常工作，從而強制中止壓接鉗的使用。

 

（三）管道壓接施工的使用保障。里奇割管刀高質量的壓接鉗口設計與加工製造是確保管件壓接成形尺寸的關鍵。

1）壓接工具在使用過程中應操作便捷，增壓與泄壓過程應全自動控制，避免人為操作中產生的過壓或壓接不到位，壓接不穩定等問題產生。

2）完成單次壓接的耗時短（約5~7秒），從而提高施工效率。

3）壓接工具及壓接鉗口的重量應盡可能輕便，可單人操作。易於施工中先排管再進行線上壓接連接操作，減少因線下壓接連接后線上排管對不到位的問題產生。

4）壓接工具的液壓傳動部分應採用全密封設計，在使用過程中不能出現漏油/失壓等故障，避免因壓接施工的失敗造成的管件報廢損失等。

5）壓接工具與壓接鉗口均應採用一體化設計，方便安裝使用。

6）壓接工具為液壓裝置，需定期的維護保養，在施工過程中壓接工具須具備自動提示功能。維護保養由壓接工具專業廠家負責。

 

基本上，薄壁不鏽鋼管道的施工流程包含：切割、修邊、彎管(可選)、連接、測試。

 

如同大多數其它金屬管道，里奇割管刀切割薄壁不鏽鋼管在銷售運輸中為標準長度的直管道形式，在對管道系統進行配管和連接施工等之前，應按施工圖要求切割成所需長度的直管。

 

鑒於在施工工地主要以手動或低速電動金屬機械切割不鏽鋼管，在切割斷面總會有不同程度的毛刺產生于管壁內/外，甚至管口變形或不平整。修去毛刺和管口光平整是在進行管道連接前的必要工序。

 

由於不鏽鋼管道的剛性較強且絕大多數的工地上並不具備專業管道成形設備，隨着越來越豐富的管件供應，彎管施工的需求在逐漸下降，主要集中于小口徑管(DN25以下)的施工。對薄壁不鏽鋼管的彎曲弧度及管壁成形的控制，是彎管施工過程中的要點。高質量的彎管成形

 

作為主要決定管道系統密封性的關節部位施工，里奇割管刀的連接技術與施工質量顯得尤為重要。在薄壁不鏽鋼管的連接施工中，由於管壁較薄，故基本上不採用套絲連接。