環氧瀝青管道漆、環氧富鋅底漆、防腐漆、環氧云鐵中間漆
    組成：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青塗料。
    主要特性：具有優異的耐鹽水性，具有良好的耐油性和抗化學品性能，漆膜堅韌具有優良的附着力、耐磨性、耐衝擊性等物理性能，具有良好的防鏽性能和耐久性，耐微生物腐蝕、電絕緣性能優良 。
    用途：適用於石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕塗料和管道補口防腐蝕塗料之用，也可作為電廠或工礦企業冷卻水管道的內壁防鏽塗料之用。
    顏色：HL901 紅棕色、 HL902 深棕色
    基本參數：密度約 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
    干膜厚度：70um 80um
    濕膜厚度：140um 135um
    理論用量：210g/m 2 170 g/m 2
    閃 點：27°C
    乾燥時間：（ 25°C） 底漆 面漆
    表干 ≤ 2h ≤ 6h
    實幹 ≤ 24h ≤ 48h
    完全固化 7d
    配比：甲組份：乙組份 =11 ： 1 （ HL901 重量化）
    甲組份：乙組份 =4 ： 1 （ HL902 重量化）
    復塗間隔時間 ： 25°C 24h
    注意事項：施工現場應保持相對濕度≤ 75% 。溫度在 5°C 以下時，環氧與固化劑反應停止，不能進行施工。 施工全部完畢后必須旋轉一星期以上，待漆膜完全乾透后才能投入使用。
    管道補口襯層施工工藝：以漆刷均勻地將 HL901 底漆塗刷表面處理達到 St3 級的焊縫和管端兩邊的鋼管表面，但在管體外壁原有的環氧瀝青塗層上不必塗刷，在底漆表干或實幹后，即可漆刷一道較厚的 HL902 面漆，塗裝面漆時要求與環氧瀝青的玻璃布搭接 10cm ，然後纏繞乾燥的上玻璃布，纏繞玻璃布時必須拉緊使其無皺折。然後按照規定的乾燥時間和塗襯層結構，繼續逐層塗刷面漆和玻璃布，在塗裝時每層面漆都需要有足夠的厚度、漆膜飽滿無漏塗發生，要求玻璃布的網眼都被面漆灌滿，表面呈現光滑的漆膜。
    HL901、HL902 環氧瀝青管道漆除了可作管體外壁和補口防腐塗料之用，並具有良好的防鏽效果。但由於漆膜中含有煤礦焦瀝青，不能用於自來管道或飲用水管道內壁。
    HL901、HL902 的施工建議在防腐預制廠中與管道外壁防腐襯層同時進行，最好能在烘乾爐中烘乾，但也可在平均氣溫為 5°C 以上的大氣環境中進行施工。