軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。

當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca²⁺）、鎂（Mg²⁺）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na²⁺）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當鈉離子交換樹脂失效之後，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：

經上述處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力，具體工作流程如下：

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
　　反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗乾淨，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
二、 設計選型指南

1、 設備選型
軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備最大產水量計；
原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型；
原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型；
原水硬度8～10m·mol/L，應按設備最小產水能力計算,或採用多級系統；
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

2、 設計安裝要點
設備本身結構簡單、佔地較小，所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點：
1) 設備需簡單水平地基；距牆約250~450mm，可根據實際情況靠邊角佈置；
2) 因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可；
3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產生應力；
4) 進水管上應裝Y型過濾器和水壓表，防止進水管路內的污物堵塞控制器。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏      或排水溝 。
5) 鹽水管：鹽水箱應儘量靠近軟化罐，鹽水管越短越好；
6) 排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好；
7) 在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
三、 供貨範圍及現場安裝要求
1、 供貨範圍
本公司提供的全自動軟化水設備供貨範圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥、Y型過濾器(部分型號不含出水口電磁閥)。參照說明書中的安裝圖，進出水口以外的部件由用戶自備，具體情況請向我公司咨詢。
2、 現場安裝要求
全自動軟化水設備系統結構簡單，安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型")，有部分工作需要用戶配合，主要的工作有：保証系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表；確保水源懸浮物含量低於軟水器要求，如果進水懸浮物含量較高，應加裝過濾器；提供系統要求的電源；提供設備安裝所需水平地基。