| 牌號 |
國標型號 |
藥皮類型 |
焊接電流 |
焊縫主要成分 |
主要用途 |
| Z100 |
EZFe-2 |
氧化性 |
交直流 |
1 |
用於一般鑄鐵件缺陷的修補，焊后不能進行切削加工 |
| Z116 |
EZV |
低氫型 |
交直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
| Z117 |
EZV |
低氫型 |
直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
| Z122Fe |
EZFe-2 |
鈦鈣型 |
交直流 |
1 |
用於各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補 |
| Z208 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
鑄鐵 |
一般灰口鑄鐵件焊補 |
| Z238 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z248 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
灰口鑄鐵 |
用於灰口鑄鐵件的焊補 |
| Z258 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z268 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z308 |
EZNi-1 |
石墨型 |
交直流 |
純鎳 |
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補 |
| Z408 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
| Z438 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
| Z508 |
EZNiCu-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳銅合金 |
用於強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補 |
| Z208鑄鐵焊條 |
符合 GB EZC
相當 AWS EC1 |
說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。
|
|
用途: 用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
|
保証值
|
2.00~4.00
|
≤0.75
|
2.50~6.50
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
90~120
|
130~180
|
190~220
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對於承受應力及衝擊等重要鑄件結構，不宜採用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。
|
| Z238鑄鐵焊條 |
符合 GB EZCQ
|
|
說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。
|
|
用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
其它元素總量
|
球化劑
|
|
保証值
|
3.20~4.20
|
≤0.80
|
3.20~4.00
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
≤0.100
|
0.04~0.15
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
80~120
|
130~170
|
160~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規範
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
| Z308鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNi-1
相當 AWS ENi-C1 |
|
說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
|
|
用途: 用於鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.030
|
≥90
|
≤8
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~180
|
160~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋。
|
| Z408鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1 |
|
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹係數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
|
|
用途: 適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤2.00
|
≤1.80
|
≤2.50
|
≤0.030
|
45~60
|
余量
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~180
|
|
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 |
| Z508鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B |
|
說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由於收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用於受力部位的焊接，可用於常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
|
|
用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.80
|
≤0.025
|
24~35
|
60~70
|
≤6
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~170
|
140~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。 |
鑄鐵焊條使用說明:
|
| 執行GB10044-88標準 |
| 鑄鐵焊條由於含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬於可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 |
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且採用適宜的補焊方法尤為重要。
建議採用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、鏽等臟物；對長期處於高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對於冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應儘量採用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 |
|
|
|
| 產品簡介： |
| 牌號 |
國標型號 |
藥皮類型 |
焊接電流 |
焊縫主要成分 |
主要用途 |
| Z100 |
EZFe-2 |
氧化性 |
交直流 |
1 |
用於一般鑄鐵件缺陷的修補，焊后不能進行切削加工 |
| Z116 |
EZV |
低氫型 |
交直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
| Z117 |
EZV |
低氫型 |
直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
| Z122Fe |
EZFe-2 |
鈦鈣型 |
交直流 |
1 |
用於各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補 |
| Z208 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
鑄鐵 |
一般灰口鑄鐵件焊補 |
| Z238 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z248 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
灰口鑄鐵 |
用於灰口鑄鐵件的焊補 |
| Z258 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z268 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用於球墨鑄鐵件焊補 |
| Z308 |
EZNi-1 |
石墨型 |
交直流 |
純鎳 |
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補 |
| Z408 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
| Z438 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
| Z508 |
EZNiCu-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳銅合金 |
用於強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補 |
| Z208鑄鐵焊條 |
符合 GB EZC
相當 AWS EC1 |
說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。
|
|
用途: 用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
|
保証值
|
2.00~4.00
|
≤0.75
|
2.50~6.50
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
90~120
|
130~180
|
190~220
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對於承受應力及衝擊等重要鑄件結構，不宜採用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。
|
| Z238鑄鐵焊條 |
符合 GB EZCQ
|
|
說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。
|
|
用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
其它元素總量
|
球化劑
|
|
保証值
|
3.20~4.20
|
≤0.80
|
3.20~4.00
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
≤0.100
|
0.04~0.15
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
80~120
|
130~170
|
160~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規範
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
| Z308鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNi-1
相當 AWS ENi-C1 |
|
說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
|
|
用途: 用於鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.030
|
≥90
|
≤8
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~180
|
160~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋。
|
| Z408鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1 |
|
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹係數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
|
|
用途: 適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤2.00
|
≤1.80
|
≤2.50
|
≤0.030
|
45~60
|
余量
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~180
|
|
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 |
| Z508鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B |
|
說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由於收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用於受力部位的焊接，可用於常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
|
|
用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Fe
|
其它元素總量
|
|
保証值
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.80
|
≤0.025
|
24~35
|
60~70
|
≤6
|
≤1.00
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~170
|
140~190
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。 |
鑄鐵焊條使用說明:
|
| 執行GB10044-88標準 |
| 鑄鐵焊條由於含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬於可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 |
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且採用適宜的補焊方法尤為重要。
建議採用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、鏽等臟物；對長期處於高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對於冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應儘量採用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 |
|
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