硬岩截齒

硬岩截齒適合各種惡劣工況！特製新型礦用K3570合金具備以下優點：

大粒度單晶體碳化鎢使合金具備超強耐磨性。 

多孔性的金相結構使合金衝擊韌性提高，適應f10以    上高硬度岩石工況。 

超強的熱穩定性，從礦粉到合金成品工藝過程，保証 合金性能與質量的穩定性

齒體材料機械及熱處理性能優越。

表面至芯部硬度遞減，使具備較好的耐磨性及較高的韌性，防止截齒斷裂失效。

齒體頭部加焊耐磨層，延長了使用壽命，增加您有效工作時間。

在地下採礦作業中，應選擇性能最佳的截齒產品。 性能最佳的截齒可以更快地完成采煤工作，具有更快的掘進速度，更小的粉塵排放；開採更大尺寸的煤塊，減少粉煤的形成；具有更好的耐磨性，並減少設備故障率。

隨着掘進和采煤的深入，越來越多的難題擺在我們的面前，"硬岩"成為困擾采煤者的難題，成為真正的屏障。基於這種情況，公司投入巨大資金、人力，創造性發明瞭“ 一種矩形條狀硬岩錐形截齒”，該項發明的突出特點是在截齒的工作部分根據實際情況（截齒型號很地質條件）均勻分布4-12條合金，這些合金條可以有效的保護主合金，大大提高截齒的耐磨性能，並且可以避免合金脫落和在極硬岩條件下普通截齒無法使用的尷尬。
 

如果您需要性能最佳的截齒產品，請選擇我公司提供的各類截齒產品、海碎煤機、刀形截齒、以及扁形截齒。

刀形截齒

刀形截齒適合各種煤層地質條件 

特有釬焊工藝，保証合金不易丟失。 

獨特刀體加工工藝，確保刀體具有很高的硬度和韌性。 

獨特合金結構，截割過程中有利於降低截割

能耗，提高采煤機牽引速度。

與常規截齒產品相比，在采煤作業中具有更好的掘進速度以及更小的截割阻力，並可大幅減少粉塵的形成。

粉塵排放的減少意味着礦工的工作環境更加安全，並且降低了處理“粉煤”的工作量。 

截割阻力的降低可以減少磨損對設備造成的損坏。 

縱向衝擊力的降低可以提高掘進速度，減少截齒的“彈跳現象”。 

拖曳力的降低可以減少在掘進過程中施加在截齒上的功率消耗。

NB型合金頭可與鋼質齒體交替均勻的磨損；因此，截齒具有更長的使用壽命，截齒頭可以長久保持鋒利的狀態。

碎煤機截齒

碎煤過程中的苛刻加工條件要求性能最佳的碎煤機截齒。

公司提供硬質合金鑲刃的碎煤機截齒產品，型號包括38毫米、51毫米、以及52毫米。

這些產品在設計中採用了更大尺寸的齒肩，可以為截齒座表面提供更好的防護。 

截齒座具有更寬的刀體結構，具有超強的耐磨型，與硬質合金頭有相同均勻的磨耗率。 

插入式窄邊硬質合金頭在碎煤加工中具有超強的抗衝擊性能。

軟煤截齒

煤質硬度係數較低情況下，獨特的合金與經特殊工藝加工的刀體完美結合，極大降低截割阻力，穿透力更強，從而使得能耗降低。 

改進合金頭外型，在正常工況下，磨損更小，與刀杆磨損成正比，更適合軟煤工況，截齒整體壽命延長。 

很好釬焊強度，使得合金頭不易丟失。

獨特帽型結構保護刀體不易磨損，提高整體使用壽命