⑴預應力混凝土空心板膠囊的氣囊充氣壓力與氣囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關。氣囊壓力保持在0.03～0.05mpa範圍內，（詳見下面氣囊使用壓力表）預留孔的孔徑均滿足規範要求，達到預期效果。

⑵預應力混凝土空心板膠囊放氣時間與施工氣溫有關，一般在砼澆筑完畢后砼表面手指能壓出指紋而砼不變形即可放氣。

2、鋼管鐵楔、鋼盤箍防氣囊上浮工藝

預制空心板預留孔的準確與否是施工的關鍵，澆筑砼時在插入式振動棒和砼的作用下預應力混凝土空心板膠囊浮力較大，主觔容易和預應力混凝土空心板膠囊同是時上浮，影響預制空心板施工質量，採取預應力混凝土空心板膠囊增設0形6的定位箍，間距300ram，梁端加密至200ram和注觔鉤在一起。這樣可以保証預制板頂留孔的位置，為確保主觔位置正確，用12鋼觔頭焊成上形，用30鋼管下端頂住上鋼觔，上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉杆上，砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經過實踐証明此工藝簡單可行，容易操作。並確保預制板的成孔質量，取得良好的效果。

3、預制板澆筑砼採用的斜向分層，開始從梁端三分之一處下斜，分層厚度控制在0.4米左右，砼坍落度控制在4cm。在施工過程中要嚴格控制預應力混凝土空心板膠囊的壓力，發現有漏氣時要隨時補充壓力，確保成孔質量。