本公司產品為液態,深橙黃色,產品包裝為25kg、30kg、50kg塑料桶,易於運輸、儲存,本身不燃、不揮發、無腐蝕、不怕高溫(可直接在煤磨前滴加或噴灑),不含對環境和皮膚有害或腐蝕物。採用化學干預煤炭燃燒催化節煤劑后,嚴格按國家標準測試煤炭發熱量可提高5-15%,用戶煤耗可降低5-20%,SO2排量可降低5-30%,NOx排量降低5-30%,煙氣中粉塵含量降低10-30%。
產品使用類別:
1.水泥立窯專用節煤劑
a.添加量為煤炭用量的0.05-0.2%與輸煤皮帶上直接滴加或噴灑即可;
b.節煤率為8-15%,有害氣體排量降低20-60%;
c.提高立窯的台時產量8%以上,熟料強度提高1-5MPa;
d.出窯熟料易磨性好,可以提高水泥磨台時產量5%以上
2.電廠、旋窯水泥廠、鏈條爐等專用節煤劑
a.添加量為煤炭用量的0.08-0.2%于輸煤皮帶上直接滴加或噴灑均勻即可;
b.節煤率為6-15%,有害氣體排放量降低10-30%;
c.改善煤粉燃燒狀態,提高爐膛溫度50℃以上;
d.使用劣質煤提高摻合比例,可以最大限度的降低用煤成本。
3.型煤專用節煤劑
a.添加量為煤炭用量的0.05-0.2%,直接噴灑均勻后與粘土加水混合即可;
b.節煤率為10-20%,有害氣體排放量降低30%以上
c.爐渣中含碳量下降40%以上;
d.提高型煤燃燒火焰溫度50℃以上;
e.使用劣質煤,提高摻合比例,可以最大限度的降低用煤成本
4.水煤漿專用節煤劑
a.添加量為水煤漿量的0.04-0.15%,直接加入儲漿罐或制備水煤漿過程中加入即可;
b.節煤率為6-15%,有害氣體排放量降低15%以上
c.提高爐膛溫度60℃以上
化學干預煤炭催化燃燒節煤劑的作用過程是:
高溫下催化劑中特定的元素會以離子態的形式,嵌入碳晶格的內部使碳的微觀結構發生變化,並作為電子給予體,通過電子轉移加速部分反應步驟。在加熱過程中離子能夠被活化,從而其自身的電子發生轉移,成為電子給予體。結果,離子將形成空穴,而碳表面的電子構型也將發生變化,這種電荷的遷移將加速某些反應,從而提高了整個反應的速度,起到降低燃燒過程活化能、促進燃燒的作用。由於燃燒系統的能量守恆,用於煤炭燃燒所需要的活化能(即燃燒過程內耗)減少后,煤炭的燃燒釋放出的熱量將增大,從而能夠實現從源頭和根本意義上的節能、減排。
煤在燃燒過程中,借助催化劑的催化作用,可提高分子活度、降低着火溫度、提高燃燒速度、加速內能的釋放,縮短煤在爐膛里的燃盡時間,既可提高煤的燃燒強度和爐膛溫度,改善煤的燃燒性能,又可較大幅度降低空氣過剩係數,降低廢氣排放量,達到節煤、減少環境污染的目的。