為了提高PVC地板的施工質量，嚴格施工管理，統一施工規程，杜絕人為因素造成的質量事故，爭取創立優秀工程，特製訂本規章如下： 
一、地基處理 
1.  進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案，並向監理申請預檢，預檢合格后方可組織下一步施工； 
2.  不同材質地基，制訂不同的施工方案： 
⑴    水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，採用R777或PE260底油處理：1:1兌水； 
⑵    濕度達6%以上，8%以下，採用環氧底油處理，8%以上，暫緩施工； 
3.  如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準： 
⑴    強度相當于C20； 
⑵    濕度6%以下； 
⑶    平整度在2m直尺2mm以下。 
4.  有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然後用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全乾燥后即可； 
5.  清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附着物特別是油漆進行處理。“空鼓”必須敲破，用自流平摻砂進行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致；表面附着物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過於鬆散時，應用鋼刷清至堅實基層為止，否則禁止進行下一工序施工； 
6.  對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進行底油處理； 
7.  刷R777或PE260底油，必須使塗層均勻塗于地表，對吸收特別強的地域必須反復塗刷，待整個表面氾出均勻的光澤為準。乾燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準，切忌過夜或乾燥成灰白色； 
8.  環氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以7～8m2/kg計算，視場地吸收情況而定。塗刷一定要均勻，不允許上牆，不能塗刷至其它裝飾表面（如踢角線、牆面、門等）。在環氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火，特別禁止吸煙； 
9.  底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數量及場地面積，確定施工程序以及根據地面情況特殊處理的位置。自流平配水比例為： 
型號        配    水    比   
AGL-DX或NC150  6.5-7  kg   
AGL-DD或NC145  6.25-6.5  kg   
Sh85或NC170  6.5-7  kg   

10.  自流平攪拌中，攪拌器要調至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常採用5mm齒條，在操作中要一直往後刮板，儘量減少來回刮板的次數，且不允許在上一桶刮開面上重複刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個操作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿着釘鞋操作。刮自流平至牆角時切忌動作幅度過大，以免污染牆面裝飾； 
11.  自流平乾燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光氾出，露出堅實表面即可，微凹地面以及牆角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨，以至於操作不當，穩定性不夠造成地面損坏，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。 
二、放料規程 
1.    放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續后，向監理方申請預檢，預檢合格后方可進行施工； 
2.    放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數，事先安排，按圖施工，本着節約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致； 
3.  放料組必須將材料毛坯放好，將門卡、牆角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的啣接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設組推刀，搭縫原則上重合部分為2cm,    且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理； 
4.    儘量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料變形，要儘量避免使用在側光強，以及“第一印象”的關鍵部位，應調至弱光或無側光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節約的原則上，亦應如上原則安排。 
三、鋪設規程 
1.  鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好交接手續，並了解放料組的意圖。 
2.  鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質量，鋪設組操作人員只允許穿着平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。 
3.  進入操作時，推縫必須依靠尺進行，調節推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保証一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平，以免刀具發生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現高差。 
4.  對於膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保証固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處於高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保証固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。 
5.  攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪費。確定好鋪設程序，計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對於兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保証膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較強，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應採取濕粘法至少先貼出20cm,    然後立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面儘量平滑，否則，在橡膠地面會現出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A1齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是A1齒條，磨損較快，需及時檢查、更換。 
6.    對於各批次的膠水，應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃，嚴禁先操作，後計划的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間，並保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。 
7.  在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實，與膠面進行完全接觸，保証膠水均勻的轉移至PVC地板背面。為保証在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內完成鋪設、壓實程序。縫口溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應着重處理平行側光的縫口，膠水接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。 
8.  在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中，必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調整鋪設中的問題。 
9.  在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對於邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由於壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現象。空鼓現象必須在膠水干透之前處理完畢。 
10.    鋪設完成后，其餘人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內禁止上人踩踏，留一名專業壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應儘量減少走動面積，發揮壓輥長臂作用，來回滾壓，儘量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重複進行。 
11.  在壓輥程序完成后，應在有條件情況下，儘量長的封閉場地，至少在PVC地板鋪設完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗，打蠟。 
擬用於本工程的施工機械 
   
機具名稱  功率  台數  用途說明   
測濕器      1  檢測工地的濕度，確保施工完全達到施工條件   
地面強度檢測器      1  檢測水泥基層和自流平水泥的強度   
開槽器      4  用於地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而加強地板的焊接牢度   
打磨機  2000W  4  對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨   
強力吸塵器  1500W  4  除打磨機本身所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵器對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行吸塵處理   
手磨機  800W  4  用於對邊角和不規則區域（打磨機無法延伸到的區域）進行打磨，確保隱蔽部分的施工質量   
切割機  800W  4  用於切割地板並保証切割質量   
攪拌器  1200W  4    用於自流平水泥的攪拌   
手壓輥      12只  用於地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度   
熱風機          用於地板在角落和不規則區域鋪裝時的成型   
大壓輥      6只       
腳踏板      25塊  避免施工過程中有可能對地板產生的哪怕是很微小的損傷   
焊槍      8把  用於地板的焊接   

   
說明：上表所列機具均為德國沃爾夫或同類產品。 
   
   
   
工程材料的進場計劃 
   
一、首先進入工地的將是自流平水泥。由於該工程所需的自流平水泥約80噸，為減少對施工地面的影響，搬運分為四批，每批20噸，約為合同生效后60天第一批進場。首批進入工地的自流平水泥晚于工人進場兩天，但考慮到在內裝過程中工程昇降機可能拆除，我們力爭在工程昇降機拆除之前將主要材料分批運抵各樓層。 
二、PVC地板將合同生效后75天（以上時間安排均是假設裝修工程在合同生效后75天完成）進場，並按各個樓層所需數量和品種分別運抵各個樓層，妥善保管；橡膠地板的鋪裝區域為過道和大廳，計劃中排在較后的位置，因而將晚10天進場。 
三、工程所需其它輔料（界面劑、膠水、焊條）按量和品種和地板同時進入不同樓層。 
   
   
勞動力計劃安排 
   
鑒於PVC、橡膠地板的鋪裝中的關鍵部分（自流平、刮膠、裁剪、鋪設等）必須是在內裝部分清場后方可進行，如果在這几項關鍵部分的施工過程中交叉施工，將會直接影響PVC和橡膠地板的鋪裝質量，也將會給地板造成無法彌補的損傷。 
在這種時間緊、工程量大、工種多和作業面小的特殊情況下，要保証高質量並按時交工存在較多的困難，為此我們將採取如下動態勞動力安排： 
1.  在工人及材料進場前25天，項目經理、技術員進場，完成如下工作： 
①    對工地進行濕度、抗壓強度、平整度的勘查，發現問題及時向土建和室內裝飾的施工方提出具體配合要求； 
②    尋找可提前進場的施工面（整層或局部），並對人員、設備和材料做出計劃； 
③    與土建、內裝和監理方取得聯繫，了解工地在安全、施工進度、文明施工等方面的具體情況和要求，為下一步大批工人進場做好安全文明施工教育和具體施工安排提前做好準備； 
④    對施工人員的生活條件和材料的存放搬運通道做出妥善安排。 
2.  根據工地的實際情況，擬在內裝方清場前20天派8～12名施工人員進場，對水泥基層進行清理打磨，力爭在內裝清場前完成基層的大部分打磨工作，（這部分施工可與內裝工程交叉施工而不影響PVC或橡膠地板的鋪裝質量）； 
3.  在內裝方全部清場前10天，我們根據以往的施工經驗會出現部分樓層和區域已完成清場工作，屆時我們將根據內裝方實際清場的情況擬將人員增加到12～20人，開始鋪局部設自流平水泥； 
4.  在內裝工程全部結束清場后10天內全部完成自流平的鋪裝、打磨並完成5000㎡地板鋪裝（主要是房間內地板的鋪裝），這個階段我們擬將人員增加至48人； 
5.  54名施工人員全部進場，並被分為13個鋪裝小組（每組4人）全面開始鋪裝工作，在照明條件許可的情況下進行夜施工，10天內完成剩餘的18000㎡的地板鋪裝工作； 
6.  全部54人用5天時間進行修整、補焊和清潔等； 
7.  留26人在最後5天完成打蠟和交驗工作。 
說明： 
¨        以上勞動力安排將隨工地實際工作面和工程進度進行不斷修正； 
¨        為保証鋪裝質量和工期，內裝工程應準時清場，不留尾巴工程； 
¨        按以上措施進行施工，將在45天基礎上節省約10天時間。 
   
質量、工期的保証措施 
   
   
一、質量保証措施 
地板的鋪裝質量決定于鋪裝所選用的輔料品質、鋪裝是否嚴格按照工藝要求和程序、施工設備及工具，即便這些條件得到解決施工的質量還取決于施工面是否在規定的濕度、平整度、清場情況下，是否存在不合理交叉施工情況等因素，俗話中的三分材料七分鋪裝在業內是不爭事實。 
為保証施工質量，我們進現場使勁對工地進行勘查，取得總包方和監理方的支持，使施工現場達到施工條件。我們在施工的每個步驟和每個區域都隨時請監理進行預檢和隱檢，虛心接受監理方的指導，達到和超過監理方對質量的檢驗要求。 
鋪裝過程中我們全部的輔料均選用性能可靠的德國品牌優成或漢高的產品（自流平水泥、界面劑、膠水），同時施工所用工具主要選用德國沃爾夫產品。全部鋪裝過程嚴格按照最規範的鋪裝工藝要求進行。 
同時在整個施工過程中我們的項目經理和技術人員不停地在各個工作面巡視，認真記錄和監督各個環節，確保施工按照上述施工方案和工藝要求進行。 
二、工期保証措施 
為確保工期，我們擬採取45天倒排工期的特殊措施，在保証質量的前提下，計劃出45天內每日施工進度，對進場施工的45天內的每天應達到的進度進行檢查，如出現拖延工期的情況和其它一些計劃時未預見到的情況，我們將對人員、設備數量和施工時間進行調整，及時修正原有計劃，以確保施工按期完成。 
   
保証安全生產、文明施工、減少擾民 
降低環境污染和噪音的措施 
   
一、我方所有施工人員進場后，立即組織安全、文明施工教育，並在每日班組會上強調安全和文明施工。項目經理和安全員在巡視過程中將隨時發現安全隱患，並及時做出具體應對措施。 
二、認真聽取總包方對工地狀況的介紹和安全建議，除嚴格執行國家有關安全施工方面的規定外，還針對工地的具體情況制定更為詳盡的細則，並由各個組長負責落實到班組和個人。 
三、工地上嚴禁吸煙喝酒和其它違法違規行為，與其它工種積極配合、搞好團結。一旦發現有違反規定的個人和事，將立即進行批評、教育和處罰。在工地上設立安全施工獎和文明施工獎，對嚴格執行安全施工規定和文明施工的班組和個人進行表彰和獎勵。 
四、嚴禁使用各個樓層的衛生間和嚴禁在消防栓中取水、亂倒污水污物，將污水污物倒入指定地點。 
五、將所有產生噪音的工序全部安排在白天，減少擾民。 
六、強調安全用電、用水，嚴格在總包方專業電工、水工的指導下用水用電，認真檢查所有用電器的安全，確保無漏電和不規範電器接口。 
   
售后服務承諾書 
   
為了使客戶能夠更放心地使用我們的產品，對我們的產品有更多地認識和了解，在地板安裝施工完畢后，我公司對產品及安裝質量鄭重承諾： 
1.    在正常使用條件下，對2mm系列PVC地板，我們提供10年質量保証（惡意使用除外），對橡膠地板提供15年質量保証（惡意使用除外）。 
2.    對地板施工我公司提供一年質保期，一年內如有施工質量問題，我公司將提供免費維修服務；使用不當造成的損坏維修，則只收取成本費用。保修期滿后本公司提供終身維修服務。 
3.    在地板竣工驗收之後，我公司承諾兩年內將免費對所施工地面做4次專業清潔，並協助培訓使用方的物業管理人員。 
4.    如使用方對所施工地面使用需我公司提供服務，我公司保証在4小時之內派員到現場，12小時內派施工人員進入現場上門服務。 
5.  在地板施工完成后，我公司將免費提供產品使用保養手冊，以便於使用方的清潔，維護地面。 
6.  我公司配備有專業的地板鋪設隊伍及清潔隊伍，以優惠的價格，提供高質量的服務。