激光切割技術廣氾應用於金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。脈衝激光適用於金屬材料，連續激光適用於非金屬材料，後者是激光切割技術的重要應用領域。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 　　激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,並使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨着CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展,目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對於中厚板採用氧乙炔火焰切割；對於薄板採用剪床下料,成形複雜零件大批量的採用沖壓,單件的採用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的製造週期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用範圍。
CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是：

切割質量好

　　切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。

切割速度快

　　例如採用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不鏽鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。

清潔、安全、無污染

　　大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以証明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用日益廣氾的一種先進加工方法。

　　九十年代以來,由於我國社會主義市場經濟的發展,企業間競爭激烈,每個企業必鬚根據自身條件正確選擇某些先進製造技術以提高產品質量和生產效率。因此CO2激光切割技術在我國獲得了較快的發展。
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