銅及銅合金焊條 T107,T207,T227,T237 特征和用途；
T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適於紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適於紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣氾用於銅A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不鏽鋼或 0Cr19Ni10 不鏽鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備
    A022焊接尿素及合成纖維設備
    A042不鏽鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不鏽鋼焊條，可交直流兩用。由於焊縫金屬中加入適量的鉬，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用於相同類型的超低碳不鏽鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經150℃左右烘焙，盡可能採用直流電源，以免焊條發紅。
    A062焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不鏽鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
    A082用於 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊
    A802焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的製造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
    A102 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不鏽銅結構。
    A107  低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不鏽鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不鏽銅表面層。
    A132  鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用於焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不鏽鋼。 
    A137  低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用於焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不鏽鋼。 
    A202 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用於焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2，不鏽鋼或作為異種鋼焊接。
    A207  低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用於焊接低碳的0Crl8Nil2M02不鏽銅設備，也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等)，以及用於異種鋼的焊接。
    A212 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用於重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不鏽鋼的焊接，如尿素合成塔，維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。
    A302  鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0  用於焊接相同類型的不鏽鋼、不鏽銅襯裡、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
    A307  低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0  用於焊接相同類型的不鏽鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。
    A312 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0  用於焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不鏽鋼容器，也可作不鏽銅襯裡，復合鋼板、異種鋼的焊接。
    A317用於耐硫酸介質腐蝕的同類型不鏽鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
    A402 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不鏽鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。