中頻感應氣氛熔煉爐是我廠工程技術人員消化和吸收國內外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硅行業（工藝允許也可適用於其他行業）的高性能智能化電爐我廠生產的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體（真空）保護爐，按照熔煉工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫，實現連續工作。

●用途：

　　應用於、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結。

●特點：

• 2400℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結。
• 採用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，並可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
• 採用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統，爐體轉換採用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

●主要技術參數：

• 最高使用溫度：1600℃、2000℃、2400℃
• 高溫區容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
• 爐內工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等
• 溫度均勻度：≤±10℃
• 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫範圍800~2400℃或0~2400℃；測溫精度：0.2~0.75%。
• 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃
• 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定））

• t	單位	KGPS-100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
  坩堝有效容積 （直徑×高）	mm	Φ200×300	Φ450×700	Φ550×700	Φ650×750
  中頻電源功率	Kw	100	160	200	250
  中頻電源頻率	Hz	2500	2500	2500	2500
  最高工作溫度	℃	2200	2200	2200	2200
  極限真空度	Pa	1.2×10-31	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
  壓升率	Pa/h	0.5	0.5	0.5	0.5
  恆溫區溫差	℃	±10	±10	±10	±10

中頻感應燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收國內外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業（工藝允許也可適用於其他行業）的高性能智能化電爐我廠生產的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體（真空）保護爐，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫，實現連續工作。

●用途：

　　應用於硬質合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結。

●特點：

• 2400℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結。
• 採用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，並可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
• 採用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統，爐體轉換採用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

●主要技術參數：

• 最高使用溫度：1600℃、2000℃、2400℃
• 高溫區容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
• 爐內工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等
• 溫度均勻度：≤±10℃
• 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫範圍800~2400℃或0~2400℃；測溫精度：0.2~0.75%。
• 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃
• 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定））

• t	單位	KGPS-100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
  坩堝有效容積 （直徑×高）	mm	Φ200×300	Φ450×700	Φ550×700	Φ650×750
  中頻電源功率	Kw	100	160	200	250
  中頻電源頻率	Hz	2500	2500	2500	2500
  最高工作溫度	℃	2200	2200	2200	2200
  極限真空度	Pa	1.2×10-31	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
  壓升率	Pa/h	0.5	0.5	0.5	0.5
  恆溫區溫差	℃	±10	±10	±10	±10