珍珠岩聲屏障板自動化生產線成套設備

水泥珍珠岩聲屏障板，具有吸音、隔音性能優越，成本低，耐候性好，經久耐用等各種優點，在國內外的高速鐵路，高速公路，城市輕軌、地鐵等領域廣氾應用。
針對水泥珍珠岩聲屏障板的特點，我司研發製造了水泥珍珠岩聲屏障板生產線成套設備。
1、 以全自動壓機為中心的壓制生產線，包括攪拌，篩選，動力輸送線，自動壓制，自動脫模，自動疊板總成組成一個完整的連續自動化生產系統。
2、 屬於建材生產加工機械繫統領域，全程採用高可靠性設計，自有特色的關鍵部件，均經過精密機械加工。
3、 產品規格：2000mm×1000mm，厚度80mm~120mm可變動。板幅可在生產過程做少量調整。
4、 適用工藝：水泥、膨脹珍珠岩、其他物料混合后壓制、養護成型。
5、 生產效率高、額定產量單班（8小時）日產240片。
6、 生產過程全自動化，完全無重體力勞動。
7、 先進的防塵除塵設備，生產過程三廢全部回用，基本上做到零排放。生產車間潔淨程度得到革命性的提升。有效保護了工人身體，防止由於粉塵造成職業病。
8、 另具備小型板材規格生產線，規格600mm×600mm，厚80mm~120mm可變動。板幅在生產過程可做少量調整。
9、 客戶需要其他產品規格和工藝，均可為研發設計製造。

系統簡述：
1、 混合攪拌
根據客戶指定的配方工藝，組成從原料處理分配、攪拌、物料分配等工序。
2、 可自動快速裝拆模具
模壓成形工藝，在每個壓制週期，都要對模具和成品分離，對於大板幅的聲屏障板材，比如長度達到或者超過2000mm的板材，模具就每個週期都要裝拆，模具的自動快速裝拆對於生產效率意義重大。
3、 物料鋪裝平台
該平台的功能，首先是模具自動組裝，組裝完成的模具，即可把混合攪拌完成的物料均勻鋪設在模具上，並能平穩推進下一工序。大型板材和模具合計的重量都比較重，必須要用機械平台代替人工搬動，在多數場合需要動力推進，動力裝置通常採用電動鏈條驅動滾道。
4、 全自動壓制平台
全自動壓制平台，是整個生產線核心核心部分，由壓制導入平台、壓制導出平台、四柱液壓機、模具分解提升裝置、各種伺服機構和自動控制系統等多種機構組成。
壓制動作：模具進入壓機、模頭快速下行、模頭慢速下行並壓制、壓制完成模架提升、模架回送、底板承載壓製成品導出。
5、 疊板系統
壓製成品成形后，需要下工序養護處理，通常都需要疊層。不同的產品，要採用不同的裝置。採用昇降式機械臂形式。