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一、產品結構類型：主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。
二、產品用途： 高壓鋼絲增強液壓膠管主要用於礦井液壓支架、油田開採，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用。 注：本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.
三、產品特點： 1.膠管選用特種合成橡膠配合製成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈衝性能優越。 3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小. 4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求製成五十米以內。 四、適用溫度：-30～+120℃
五、鋼絲纏繞液壓膠管技術性能指標：
2S，4S型鋼絲纏繞膠管技術性能指標
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規格
|
膠管內徑
mm
|
膠管外徑
mm
|
纏繞層外徑
mm
|
工作壓力
MPa
|
最小爆破壓力
MPa
|
最小彎曲半徑
|
單位重量
kg/m
|
|
層數*內徑*工作壓力MPa
|
|
4SP-6-100
|
6±0.5
|
19±1.0
|
14.4±0.5
|
100
|
210
|
130
|
0.65
|
|
4SP-10-70
|
10±0.5
|
24±1.0
|
19.2±0.8
|
70
|
210
|
160
|
1.03
|
|
4SP-13-60
|
13±0.5
|
27±1.0
|
22.2±0.8
|
60
|
180
|
410
|
1.21
|
|
4SP-16-50
|
16±0.5
|
30±1.5
|
26±0.8
|
50
|
200
|
260
|
1.589
|
|
4SP-19-46
|
19±0.5
|
35±1.5
|
30±0.5
|
46
|
184
|
280
|
2.272
|
|
2SP-19-21
|
19±0.5
|
31±1.5
|
27±0.5
|
21
|
84
|
280
|
1.491
|
|
4SP-25-35
|
25±0.5
|
41±1.5
|
36±0.5
|
35
|
140
|
360
|
2.659
|
|
2SP-25-21
|
25±0.5
|
38±1.5
|
33±0.5
|
21
|
84
|
360
|
1.813
|
|
2SP-32-20
|
32±0.5
|
49±1.5
|
44±0.5
|
20
|
80
|
460
|
2.195
|
|
4SP-32-32
|
32±0.5
|
52±1.5
|
47±0.5
|
32
|
128
|
560
|
3.529
|
|
4SP-38-25
|
38±1.0
|
56±1.5
|
50.8±0.7
|
25
|
100
|
560
|
4.118
|
|
4SP-51-20
|
51±1.0
|
69±1.5
|
63.8±0.7
|
20
|
80
|
720
|
5.710
|
|
2SP-51-14
|
51±1.0
|
65±1.5
|
60.8±0.7
|
14
|
48
|
720
|
3.810
|
|
4SP-22-38
|
22±0.5
|
40±1.5
|
33±0.5
|
38
|
114
|
320
|
2.29
|
|
2SP-22-21
|
22±0.5
|
36±1.5
|
30±0.7
|
21
|
84
|
320
|
1.68
|
|
4SP-45-24
|
45±1.0
|
64±1.5
|
58.8±0.7
|
24
|
96
|
680
|
5.10
|
|
2SP-45-16
|
45±1.0
|
60±1.5
|
55.8±0.7
|
16
|
64
|
680
|
3.510
|
6S型鋼絲纏繞膠管技術性能指標
|
軟管規格
|
內徑
mm
|
鋼絲層直徑
mm
|
外徑
mm
|
工作壓力
Mpa
|
試驗壓力
Mpa
|
爆破壓力
Mpa
|
最小彎曲半徑
mm
|
參考重量
Kg/m
|
|
MPA
|
Psi
|
Mpa
|
Psi
|
MPa
|
Psi
|
|
6sp-6-110
|
6±0.5
|
16.6±0.8
|
20.6±1.0
|
110
|
15939
|
115.5
|
16736
|
231
|
33472
|
180
|
0.95
|
|
6sp-10-77
|
10±0.5
|
21.8±0.8
|
25.8±1.0
|
77
|
11157
|
85.5
|
12389
|
231
|
33472
|
210
|
1.48
|
|
6sp-13-66
|
13±0.5
|
24.8±0.8
|
28.8±1.0
|
66
|
9563
|
72
|
10433
|
198
|
28690
|
260
|
1.75
|
|
6sp-16-61
|
16±0.5
|
29.0±0.8
|
33.0±1.0
|
61
|
8839
|
66
|
9563
|
183
|
26517
|
310
|
2.02
|
|
6sp-19-51
|
19±0.5
|
33.0±0.8
|
37.0±1.5
|
51
|
7390
|
58.5
|
8477
|
156
|
22604
|
350
|
2.49
|
|
6sp-25-39
|
25±0.8
|
39.0±0.8
|
44.0±1.5
|
39
|
5651
|
46.5
|
6738
|
124
|
17968
|
430
|
2.82
|
|
6sp-32-35
|
32±0.8
|
47.0±0.8
|
50.4±1.5
|
35
|
5072
|
34.5
|
4999
|
105
|
15215
|
530
|
3.79
|
|
6sp-38-28
|
38±1.0
|
54.2±1.0
|
57.6±1.5
|
28
|
4057
|
28.5
|
4130
|
84
|
12172
|
660
|
5.76
|
|
6sp-51-22
|
51±1.0
|
67.2±1.0
|
70.6±1.5
|
22
|
3188
|
28.5
|
4130
|
76
|
11012
|
820
|
7.13
|
六、注意事項：
1.彎曲半徑不應小於給定 的彎曲半徑，防止損坏膠管骨架或因過度伸張，提早損坏。 2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。 3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損坏管體。 4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免划傷外膠后，腐蝕骨架層。 5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除乾淨，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。
以上鋼絲纏繞膠管參照GB/T10544-03標準，未盡規格參數請來電咨詢！
φ51以上大口徑鋼絲纏繞膠管參照高壓石油鑽探膠管和海洋高壓輸油膠管技術標準.
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