D608堆焊焊條

型號：	D608堆焊焊条
品牌：	鴻達
原產地：	中國
類別：	工業設備 / 通用機械 / 焊接設備與材料
標籤︰	堆焊焊條
單價：	-
最少訂量：	1 件

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產品描述

牌號	GB標準	藥皮類型		焊接電源	主要用途
堆 D102	EDPMn2-03	鈦鈣型		AC、DC	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D106	EDPMn2-16	低氫型		AC、DC+	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D107	EDPMn2-15	低氫型		DC+	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D112	EDPCrMo-A1-03	鈦鈣型		AC、DC	用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
堆 D126		低氫型		AC、DC+	用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D127	EDPMn4-15	低氫型		DC+	用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D132	EDPCrMo-A2-03	鈦鈣型		AC、DC	用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
堆 D146	EDPMn4-16	低氫型		AC、DC+	用於堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
堆 D156		低氫型		AC、DC+	適用於軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。
堆 D167	EDPMn6-15	低氫型		DC+	用於農業、建築機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力剷的滾輪、汽車環鏈等。
堆 D172	EDPCrMo-A3-03	鈦鈣型		AC、DC	用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆 D207	EDPCrMnSi-A1-15	低氫型		DC+	用於堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
堆 D212	EDPCrMo-A4-03	鈦鈣型		AC、DC	用於單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆 D217A 堆 D227 堆 D237	EDPCrMo-A3-15	低氫型		DC+	主要用於堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電剷斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
堆 D256	EDMn-A-16	低氫型		AC、DC+	適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D266	EDMn-B-16	低氫型		AC、DC+	適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D276	EDCrMn-B-16	低氫型		AC、DC+	適用於堆焊水輪機受氣蝕破坏的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D277	EDCrMn-B-15	低氫型		DC+	適用於堆焊水輪機受氣蝕破坏的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D286A	EDMn-B-16	低氫型		AC、DC+	適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D286B	EDMn-B-16	低氫型		AC、DC+	適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D307	EDD-D-15	低氫型		DC+	可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）製成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
堆 D317	EDRCrMoWV-A3-15	低氫型		DC+	適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆 D322	EDRCrMoWV-A1-03	鈦鈣型		AC、DC	用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D327 堆 D326Ni	EDRCrMoWV-A1-15	低氫型		DC+	用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D337	EDRCrW-15	低氫型		DC+	用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。
堆 D397	EDRCrMnMo-15	低氫型		DC+	用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆 D502	EDCr-A1-03	鈦鈣型		AC、DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507	EDCr-A1-15	低氫型		DC+	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507Mo	EDCr-A2-15	低氫型		DC+	用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
堆 D507MoNb	EDCr-A1-15	低氫型		DC+	用於工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
堆 D512	EDCr-B-03	鈦鈣型		AC、DC	D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D516MA	EDCrMn-A-16	低氫型		AC、DC+	用於堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
堆 D517	EDCr-B-15	低氫型		DC+	D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D547	EDCrNi-A-15	低氫型		DC+	用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。
堆 D547Mo 堆 D547MoA	EDCrNi-B-15	低氫型		DC+	用於工作溫度低於800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D557	EDCrNi-C-15	低氫型		DC+	用於工作溫度低於800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D577	EDCrMn-C-15	低氫型		DC+	用於堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
堆 D646 堆 D608 堆 D618	EDZ-A1-08	石墨型		AC、DC+	用於農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。
堆 D628 堆 D648	EDZCr-B-08	石墨型		AC、DC+	用於堆焊承受輕微的衝擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機衝擊板等。
堆 D667 堆 D678 堆 D698	EDZCr-C-15	低氫型		DC+	用於堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
堆 D707	EDW-A-15	低氫型		DC+	用於堆焊耐岩石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆D802	EDCoCr-A-03	鈦鈣型	AC、DC+		堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D812	EDCoCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC+		堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D822	EDCoCr-C-03	鈦鈣型	AC、DC+		堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D842	EDCoCr-D-03	鈦鈣型	AC、DC+		堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能。適用於堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途…

堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

    堆焊工作及工作條件十分複雜，堆焊時必鬚根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。