Q37系列拋丸清理機適合於對多品種鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理、除鏽及拋丸強化工藝,以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合於對熱處理件的表面清理及拋丸強化工藝。本設備廣氾應用於機械製造、工程機械、礦山機械、汽車配件、船舶等行業,用於提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝。
Q378吊鉤式拋丸清理機-技術參數:
被清理工件最大尺寸:Φ1500×1800mm
吊鉤:2個電動葫蘆型號CDI。
自轉速度 4r/min、電機功率1.5kw
運行速度20m/min 、電機功率0.2kw
昇降速度8m/min、電機功率1.5kw
拋丸器:型號HP數量 2個
葉輪直徑Φ420mm
總拋丸量 2×250kg/min
電機型號 Y160M-4
總功率 2×15kw
提升機:提升量 30t/h
皮帶線速度 1.21m/s
減速機功率 4kw
分離器:分離量30t/h
分離區風速4-5m/s
清理一鉤工件所需時間:鑄件4-10min 鍛焊件3-8min
螺旋輸送器:功率2.2kw
輸送量30t/h
彈丸:首次裝入量700kg、直徑Φ0.8-1.5mm
風量:總風量10500m3/h
清理室7000 m3/h
分離器3500 m3/h
設備總功率:41.1KW(不含除塵器)
最大外型尺寸:4133×3318×4675mm
工作原理
吊鉤式拋丸清理機,也叫吊鉤式拋丸機,拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料衝擊工作表面,然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收,並且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器,可做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環境。吊鉤式拋丸機需將拋丸處理的工件直接懸挂在吊鉤或挂架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統,吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電聯鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。吊鉤式拋丸器停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。