循環流化床燃燒是近十幾年發展起來的一項高效、低污染清潔燃燒技術。具有燃燒效率高、煤種適應性廣、煙氣中有害氣體排放濃度低、負荷調節範圍大、灰渣可綜合利用等優點。 
    循環流化床鍋爐工作原理：
    固體粒子經與氣體或液體接觸而轉變為類似流體狀態的過程，稱為流化過程。流化過程用於燃料燃燒，即為流化燃燒，其鍋爐稱為流化床鍋爐。
    循環流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的最大區別在於爐內流化風速較高，在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒，經分離器分離后，再送回爐內循環燃燒。循環流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環設備和外置熱交換器（有些循環流化床鍋爐沒有該設備）等組成，上述部件形成了一個固體物料循環迴路。第二部分為對流煙道，佈置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，與其它常規鍋爐相近。 
    循環流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側牆送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四週佈置有水冷壁用於吸收燃燒所產生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集並通過返料裝置送回爐膛 。
    1、 燃料適應性廣
    在循環流化床鍋爐中，燃料僅占床料的3%左右，其餘是不可燃的固體顆粒。循環流化床鍋爐特殊的流體動力特性使得氣固的固固混合非常好，因此燃料進入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至着火溫度，而同時床層溫度沒有明顯降低。因此所有煤種均可在其中穩定高效燃燒。運行中變換煤種時，燃燒設備和鍋爐本體不作任何修改也可取得較高的燃燒效率。
    2、燃燒效率高
    循環流化床鍋爐與其它種類鍋爐的根本區別在於燃燒系統。循環流化床鍋爐的燃燒系統是由燃燒室，物料收集器和返料器組成。高溫料在氣流的夾帶下進入物料收集器，被收集下來的物料進入返料器，再經返料器送回燃燒室，進行多次循環燃燒，因此燃燒效果很高。
    3、負荷調節範圍大，負荷調節快
    鍋爐運行中經常會出現負荷的變化，當負荷降到70%以下時，其它類型鍋爐燃燒效率及熱效率會明顯降低且燃燒很不穩定，有時甚至不能維持正常的燃燒，而循環流化床鍋爐只需調節給煤量，空氣量和返料循環量，故而其負荷可在30-110%之間調節；此外由截面風速高和吸熱控制容易，循環流化床鍋爐負荷調節速率也很快，一般可達每分鐘4%。
    4、潔淨的燃燒技術
    循環流化床鍋爐在爐內加入石灰石，可在爐內進行簡單脫硫，當鈣流摩爾比為2時，脫硫效率可達到80%以上；由運行中採用分級送風和低溫燃燒，故Nox生成量極低。因此大大減輕sox與Nox排放量，改善大氣與環境質量。
    5、易於實現灰渣的綜合利用
    循環流化床鍋爐屬於低溫燃燒，同時爐內優良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低，屬於低溫燒透，易於實現綜合利用
    6、床內不佈置埋管受熱面
    循環流化床鍋爐的床內不佈置埋管受熱面，因而不存在埋管受熱面的磨損問題，此外，由於床內沒有埋管受熱面，啟動、停爐容易，且長時間壓火之後可直接啟動.