環模壓輥|平模壓輥|壓輥皮|制粒造粒對輥|造粒模具。新鄉市力普機械有限責任公司是一家集研發、製造、服務為一體的飼料機械配件專業生產廠家。通過2005年公司改革中生產線的深化調整，主要致力于環模、壓輥的研發與生產，兼營其他飼料機械配件。所有產品均可按客戶要求定做。公司不斷引進國內外的先進技術與製造工藝，配合公司的大力研發，使環模製造技術與能力處於行業領先水平。公司本着 “精益求精”的生產理念，于2006年引進ISO9001質量生產管理系統，所有生產工序均實行標準作業，並實行新的準時生產方式，確保了產品質量，提高了供貨穩定性。

環模：

本公司供應優質合金鋼、高鉻不鏽鋼等任意型號的環模，所有產品均可按客戶要求定做。我公司通過嚴格的生產管理和一系列的技術改進，使產品質量特別是在環模的硬度、模孔勻度、模孔光潔度等方面達到了國內先進水平。不僅增加了環模的使用壽命，並且提高了其擠壓出的顆粒料的外觀質感，使顆粒表面光滑，顆粒均勻，飼料粉化率小。歡迎致電詳詢。

本產品分為優質合金鋼、高鉻不鏽鋼、木屑專用環模三大類。通過鍛壓、切削、鑽孔、熱處理等工序製成。我公司通過嚴格的生產管理和一系列的技術改進，使產品質量特別是在環模的硬度、模孔勻度、模孔光潔度等方面達到了國內先進水平。不僅增加了環模的使用壽命，而且提高了其擠壓出的顆粒料的外觀質感，使顆粒表面光滑，顆粒均勻，粉化率小。

合金鋼系列：

以優質合金鋼為原料。本系列的環模強度高，表面硬度可達HRC—61、硬化層深達1.2mm,具有較強的耐磨性；硬度差小於HRC3，杜絕了使用過程中的開裂、掉塊、偏磨等現象，大大提高了環模的使用壽命。

不鏽鋼系列：

以高鉻不鏽鋼為原材料。本系列的環模採用整體真空淬火工藝，硬度為HRC52-HRC54，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。特別適合做高壓縮比的飼料。

木屑系列：

以特種合金鋼為原材料。本系列的環模着重解決木屑顆粒生產過程中的環模開裂、時產低等問題。由於採用特種合金鋼製造，並採用先進的滲碳工藝，使其同時具有了良好的機械強度和較高的表面硬度；杜絕了使用中的開裂問題，並保証了時產量。

壓輥

產品介紹：

採用專業加工機床進行加工。產出的壓輥具有內圓表面尺寸精度高、配合面粗糙度小，外圓對內圓軸線跳動小，外圓表面圓柱度高等特點。其使用時穩定性高，且壽命達到國內領先水平。

環模與壓輥使用時的注意事項：

1.       正確選用合適的模孔壓縮比。

2.       正確地調整環模和壓輥之間的工作間隙，以在0.1~0.3mm之間為宜（新制粒機開機后壓輥在環模帶動下“似轉非轉”狀態）。

3.       新環模要配新壓輥使用，壓輥跟環模配合須前松后緊。當壓輥兩側出現尖角時，應及時用手砂輪機，把壓輥的凸緣部分磨平，以便於壓輥和環模的良好配合。

4.       原料進制粒機前必須經過初清和磁選處理，減少鐵質壓入模孔。並要定期查看模孔，看有無堵模現象。及時衝出或鑽出被堵模孔。

環模導料錐孔發生塑性變形成縮口應對其進行修復，修復時應注意環模工作內表面最低處應高于越程槽底部2mm，並且修復后仍有壓輥偏心軸調節餘量，否則環模就應該報廢。

平模：

由專業數控鑽床進行加工，可根據用戶要求和產品部同，採用不同的材質進行滲碳或真空淬火。由於工藝完善，設備先進故我公司的平模具有模孔分布均勻，模孔光潔度高，耐磨性強等優點。其中大孔徑平模的性能尤為突出。可定做直徑200mm至800任意規格的平模。

造粒對輥：

本產品為合金鋼材質，經專業機床加工后，再經真空熱處理，最後進行精研而成。從而使產品模孔分布均勻，模孔光潔度高，模孔幾何形狀規則。

公司其他產品：

環模 壓輥 平模 木屑環模 木屑平模 秸稈環模 環模壓輥 平模壓輥 壓輥皮 制粒 造粒 造粒對輥 造粒模具 合金鋼環模 不鏽鋼環模 顆粒 正昌 牧羊 木屑顆粒  顆粒機配件 造粒機配件