HS301 相當 AWS ER1100
JIS A1100
說明: HS301是含鋁大於99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優良的塑性和韌性,但強度較低。
用途: 適用於氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣氾應用於化學工業鋁制設備上。
焊絲化學成分(%)Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
熔敷金屬力學性能(採用純鋁作為對接試板)試驗項目 Rm(MPa) 冷彎(D=2T)度
保証值 ≥64 -
一般結果 69~78 180
焊絲規格 直徑(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
長度(mm) 圈裝 1000
注意事項:
1.焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產生熔合不良並引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可採用墊板托住熔化金屬,以保証焊縫的成型。
HS311 相當 AWS ER4043
JIS A4043
說明: JQ.HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲,焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能,也能保証一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用於除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金,可獲得較好的效果。
焊絲化學成分(%)Si Fe Al
4.5~6.0 ≤0.6 余量
熔敷金屬力學性能(採用LF鋁合金作為對接試板)試驗項目 Rm(MPa) 冷彎(D=2T)度
保証值 ≥118 -
一般結果 123~137 180
焊絲規格 直徑(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
長度(mm) 圈裝 1000
注意事項:
1.焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產生熔合不良並引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可採用墊板托住熔化金屬,以保証焊縫的成型。
HS321
說明: .HS311是鋁錳合金焊絲,焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度,可焊性及塑性也很好。
用途: 適用於鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。
焊絲化學成分(%)Mn Si Fe Al
1. 0~1.6 ≤0.6 ≤0.7 余量
熔敷金屬力學性能(採用LF21鋁錳合金作為對接試板)試驗項目 Rm(MPa) 冷彎(D=2T)度
保証值 ≥118 -
一般結果 123~133 180
焊絲規格 直徑(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
長度(mm) 圈裝 1000
注意事項:
1.焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產生熔合不良並引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可採用墊板托住熔化金屬,以保証焊縫的成型。
HS331 相當 AWS ER5556
JIS A5556
說明: JQ.HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲,焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能,強度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被採用。
焊絲化學成分(%)Mn Si Fe Al Mg Ti
0.2~0.6 ≤0.40 ≤0.40 余量 4.70~5.70 0.05~0.2
熔敷金屬力學性能(採用LF5鋁鎂合金作為對接試板)試驗項目 Rm(MPa) 冷彎(D=2T)度
保証值 ≥196 -
一般結果 265~294 120~180
焊絲規格 直徑(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
長度(mm) 圈裝 1000
注意事項:
1.焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產生熔合不良並引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可採用墊板托住熔化金屬,以保証焊縫的成型。