溫室大棚消毒滅菌機

1、產品研製總結                                                                        

如東威辦特環保技術有限公司自主研製開發生產的臭氧發生器滅菌機通過紫外線燈光照射產生臭氧，進而滅菌消毒。與傳統的臭氧發生器用高壓放電產生臭氧相比，具有高效、節能、環保、安全、使用方便、經濟實惠等特點。臭氧是一種強氧化劑,具有很強的殺滅病菌、消除異味效果。當紫外線遇到含有2個氧原子的氧分子時,該氧分子則分裂成2個單獨的氧原子,它們可以自由地和2個分子的氧原子結合,產生由3個氧原子組成的臭氧。臭氧是一種活性分子,其結構很不穩定,第3個氧原子只是微弱地附着,當臭氧碰撞到病菌或異味分子時,第3個氧原子就會與它們發生反應,破坏其分子結構,以殺滅病菌、消除異味。本產品主要用於淨化空氣和水。其產品填補國內空白，技術居國內領先水平。本產品的研究開發有助于推動臭氧發生器行業和環境治理等行業的產業結構調整和技術進步，及其產品的升級換代，增強產品市場競爭力。

2、產品的主要技術性能指標

電源電壓：220V/50Hz      功率：30W

覆蓋範圍：155m3          燈管長度：350mm

重量：2.35kg。           外形尺寸：605*97*51mm

覆蓋範圍：每台155立方米

3、研究試驗方法 

臭氧發生器的臭氧濃度、產量、電耗的測量和計算方法：

3.1、臭氧濃度

3.1.1、方法原理概要：臭氧 （O3）是一種強氧化劑，與碘化鉀（KI） 水溶液反應可游離出碘，在取樣結束並對溶液酸化后，用0.1000mol/L，硫代硫酸鈉（Na） 標準溶液2S2O3並以澱粉溶液為指示劑對游離碘進行滴定，根據硫代硫酸鈉標準溶液的消耗量計算出臭氧量。其反應式為：（1）O3+2KI+H2O→O2+I2+2KOH I2+2Na2S2O3→2NaI+Na2S4O6                                      

3.1.2、試劑

3.1.2.1、 碘化鉀 （KI）溶液 （20%）；溶解200g碘化鉀 （分析純） 于1000mL煮沸后冷卻的蒸餾水中，用棕色瓶保存於冰箱中，至少儲存一天后再用。此溶液1.00mL含0.20g碘化鉀。

3.1.2.2、（1+5）硫酸 （H2SO4）溶液：量取濃硫酸 （ρ＝1.84；分析純） 溶于5倍體積的蒸餾水中。

3.1.2.3、C（Na2S2O3·5H2O）＝0.1000mol/L硫代硫酸鈉標準溶液；使用分析天平準確稱取 24.817g硫代硫酸鈉（Na2S2O3·5H2O；分析純） 用新煮沸冷卻的蒸餾水定溶于1000mL的容量瓶中。或稱取25g硫代硫酸鈉 （Na2S2O3·5H2O；分析純） 溶于1000mL新煮沸冷卻的蒸餾水中，此溶液硫代硫酸鈉濃度約為0.1mol/L。再加入0.2g碳酸鈉（Na2CO3）或5mL三氯甲烷 （CHCl3）；標定，調整濃度到0.1000mol/L，貯于棕色瓶中，儲存的時間過長時，使用前需重新標定 （標定方法見附錄 A）。

3.1.2.4、澱粉溶液：稱取1g可溶性澱粉，用冷水調成懸浮漿，然後加入約80mL煮沸水中，邊加邊攪拌，稀釋到100mL；煮沸幾分鐘后放置沉澱過夜，取上清液使用，如需較長時間保存可加入1.25g水楊酸或0.4g氯化鋅。

3.1.3、試驗儀器、設備及對其要求

3.1.3.1、三角洗瓶 （吸收瓶）500mL。

3.1.3.2、滴定管 50mL，宜用精密滴定管。

3.1.3.3、濕式氣體流量計 容量5L。

3.1.3.4、量筒 20mL 500mL 各一只。

3.1.3.5、刻度吸管 （吸量管）10mL。

3.1.3.6、容量瓶 1000mL。

3.1.3.7、聚乙烯或聚氯乙烯軟管，用於輸送含臭氧的氣體。不可使用橡膠管。

3.1.4、實驗程序及方法：量取20mL的碘化鉀溶液，倒入500mL的吸收瓶中，再加入350mL蒸餾水，待臭氧發生器運行穩定后于臭氧化氣體出口處取樣，先通入吸收瓶對臭氧進行吸收后再通過濕式氣體流量計對氣體計量，氣體通過量為2000mL（時間控制在4min左右），停止取樣后立即加入5mL（1+5） 硫酸溶液（使pH值降至2.0以下）並搖勻，靜置5min。用0.1000mol/L的硫化硫酸鈉標準溶液滴定，待溶液呈淺黃色時加入澱粉溶液几滴（約1mL），繼續小心迅速的滴定到顏色消失為止。記錄硫代硫酸鈉標準溶液用量。

3.1.5、臭氧濃度的計算 

式中 CO3——臭氧濃度，mg/L；

ANa——硫代硫酸鈉標準溶液用量，mL；

B——硫代硫酸鈉標準溶液濃度，mol/L；

V0——臭氧化氣體取樣體積，mL。

臭氧濃度大於等於3mg/L時，此測試結果的精密度在±1%以內。

3.2、臭氧產量

3.2.1、方法原理概要：臭氧濃度數值與進入臭氧發生器總氣體量數值的乘積即為產量。

3.2.2、設備、儀器及對其要求

3.2.2.1、壓力表 1.5級

3.2.2.2、氣體轉子流量計 工業級

3.2.3、氣體流量的修正計算：流量計使用時被測氣體的溫度、壓力，往往與流量計分度標定時有所不同。因此，使用時讀數的流量顯示值，常常不是流經流量計氣體的真實反映，必須予以修正。其公式如下：

式中  QN——標準狀態下，氣體實際流量，m3/h或L/h；

QS——測量 （試驗）狀態下，氣體在儀表中的顯示流量，m3/h或L/h；

Ps——測量 （試驗）狀態下，氣體的壓力，Pa；

TN——儀表標定時的絕對溫度，（273.15+20）K；

Ts——測量 （試驗）狀態下，氣體的溫度 K；

PN——儀表標定狀態時的絕對壓力 （一個標準大氣壓1.01325×105Pa）。

3.2.4、臭氧產量的計算

DO3＝CO3·QN（g或mg）                             

式中 DO3——臭氧產量，g或mg。

臭氧發生器經檢測其臭氧濃度為376mg/m3，臭氧產量為1960mg/h

4、技術路線與工藝流程      

4.1、產品運用紫外線遇到含有2個氧原子的氧分子則可產生臭氧的原理設計製造。其內部結構為：將自控安全開關裝置等各種所需電子元器件通過電路設計、仿真、試製成的自控線路板與紫外線燈、軸流風扇等有機組合而成；其外部結構為：將高分子工程塑料通過機械設計、注塑成型。  

 

4.2、工藝流程(參考圖片資料)

6、產品圖(參考圖片資料,以實物為主)